滨大阀门改造的国内首台最小流量阀成功投产

    新华社半月谈(李威)报道，由哈尔滨滨大阀门制造有限公司改造的国内首台1000MW CV最小流量阀已成功投入生产。随着国内1000MW机组的安装及运行，其给水泵最小流量阀的内漏问题也日渐突出。进口备件价格昂贵，交货期长，服务不到位，用户倍感困扰。滨大拥有300余台生产各种规格的再循环阀的业绩，滨大也拥有多年改造进口再循环阀(CV、ABB、CCI等)的技术和经验。经滨大改造的阀门，其性能指标都可以达到甚至超过原装进口的。滨大的总体改造方法是：利用原阀体、阀盖及执行器，去除原厂的阀内件，将滨大的专利产品——多级涡流降压内件置于其中。
　　滨大在皖能铜陵电厂1X1000MW CV给水泵最小流量阀国产化改造中荣幸中标，该两台阀门由滨大公司于2016年5月中旬顺利改造完成，正等待着运行检验。

    详细的改造方案如下
　　改造步骤：
　　1、原阀在管线上不动，利用原阀体、阀盖、执行器，只更换内件。
　　2、拆除原来内件，将滨大内件置于阀体中。
　　3、由于滨大阀芯为轴流式，加之众多的节流级数，需要一段加长阀体。
　　4、由于阀体加长，导致阀盖螺栓需要重新制造，适当加长。
　　5、阀门组装后，回装执行器及附件。
　　滨大改造阀芯的总体特点：
　　全球首创的多级软密封阀芯，极大地提高了阀芯的抗冲刷性能。
　　备注：
　　1、阀芯为八级节流降压结构。第一级为节流降压孔板，面积不可变；第二级为阀门密封面(金属硬密封)，堆焊了司太利硬质合金；第三级至第八级为可变面积的抗气蚀节流副。
　　2、在第三级至第八级共六级节流副上，设置了滨大独创的软密封圈(详见“I放大”)。当阀杆处于关位时，其软密封圈与阀塞紧密配合，切断了介质的通道，形成了独创的软密封截流副，从下至上依次形成了六个软密封截流副，对第二级的金属硬密封面形成了强大的背压支持，大大减小了金属硬密封面的负荷(压降)。

    3、阀体强度的保证：使用原来的阀体，阀盖，加长螺栓与原螺栓强度相等，加长阀盖的材料及壁厚与原阀一样。所以，改造后阀门的安全性即阀体强度没有任何变化，强度得到了充分保证。
　　4、阀门的通流能力：由于滨大具有国内少见的流体实验室，新结构的内件的通流能力(阀门流量)都会在实验室得到确认后再安装到实际的阀门中，这种定量的设计手段较定性的设计方法不知要先进多少倍。
　　5、软密封圈选用了全球质量最好的材料，确保满足恶劣工况的要求。
　　6、质量保证：运行4-6年不内漏。
　　7、改造所需工期：15-20天。

　　改造后的照片
    哈尔滨滨大阀门制造有限公司是哈尔滨高新技术产业开发区内的一家高科技股份制企业，创建于1998年，专业设计、制造特种阀门及其关联产品。产品广泛应用于电力、石化、冶金等领域。
　　愿哈尔滨滨大阀门制造有限公司为中国制造2025、中国制造业大国走向制造业强国伟大目标贡献出一份力量！