茂名石化DCS巡检,预防阀门安全隐患
巡检作为发现潜在隐患,确保安全生产的重要手段,每时每刻都在炼化装置中进行着。茂名石化炼油分部润滑油二车间二班内操陈滔将其操作经验与监控相结合,提出一种新的巡检方式——内操DCS线巡检。在他看来,内操监控屏幕中DCS画面上一个个操作参数不再是呆板无趣的数据,而成了一个个活灵活现的“讲述者”和“报警器”,内操只要能够准确阅读出它所讲述的言语,就能准确无误判断出现场的潜在隐患。
陈滔在内操监盘中用了这种DCS线上巡检新方法,发现装置问题犹胜身在现场,成为车间里巡检明星,获得炼油分部最负责任员工称号,今年4月份,他还连续两周获得分部“巡检之星”荣誉!
巧用参数追查温度下降的“真凶”
4月14日白班,陈滔接过班后按平常习惯开始查看DCS各参数。当查到备用的氨冷套管换203/2时,出口仅有-12°C。按正常情况,温度应该是20°C左右。阀门没关紧引起低温物料倒串?他带着怀疑联系结晶外操岗位仔细检查换203/2管程抽出线进出口阀门,关得一丝不动,排出了这一可能性。
难道氨包内还有残氨没退干净?他又联系冷冻岗位重新用高压气退氨,看到换203/2出口温度慢慢升到10°C,接下来的一个小时内,又开始慢慢降回-12°C,氨包内残氨降温这一可能性又被排除。他再次联系外操使用测温仪逐段测量换203/2出入口管线,终于发现当现场换201/2抽芯,换203/2管程进口抽出线阀前后温度较其余下降了5-6°C,判断为换203/2管程进口抽出线阀内漏,使得换201/2抽芯的冷物料倒串入内引起降温!当停止抽芯后,换203/2出口温度恢复正常!
陈滔巧用DCS参数追查出了备用设备换203/2出口温度异常下降的“真凶”,同时查出设备的一个隐患,及早避免了因抽出线阀门内漏引发的更大事故。
洞悉趋势及时避免塔超高液位
4月22日白班,陈滔接过班第一时间开始在DCS上的巡检工作——查看各画面参数的趋势图。当查到蜡回收塔210/2液面时,维持不动的37%液面指示似乎太过平稳。带着怀疑之心,他又调看了塔210/2前后相关几幅画面的趋势图,发现从早上5:40起,塔210/2液面已出现波动迹象,蜡出装置量有所减少。塔210/2液面因自动状态设为38%而没有动作,长时间下去,超高液面存在满塔的危险!
塔210/2假液面?还是液控阀失灵?他一边呼叫外操到现场对照塔210/2的浮球与玻璃液面计,一边果断把塔210/2液控阀手动全开。随着蜡出装置量几分钟后的迅速飙升,他对塔210/2假液面的怀疑得到证实,随后外操现场再次证实塔210/2已接近超高位!在手动拉空塔210/2液面后,他再和外操对照塔210/2液控调节阀,发现该调液控自动状态下打开过慢,阀芯行程不够,导致假液面下调节阀无法正常开起!在接下来的一个小时,他一边紧盯塔210/2液面防止再次高位,一边联系仪表现场校对问题液控阀,直到该液控阀的自动控制恢复正常!
陈滔将其操作经验与责任心用在DCS线上巡检,通过参数与趋势及时发现隐患,并作出正确处理,成为车间职工都竖起大拇指称赞的“巡检之星”!
(茂名石化 徐梅东 陈滔)