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中寰助力大扭矩气液执行机构国产化

作者： 2016年04月12日来源：互联网浏览量：

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中寰已经有多年的研制和生产经验，其产品已经成功在地方、支线、上游及海外天然气管道上有大量的应用业绩，为响应国家的号召，中寰积极主动参加“大扭矩气液执行机构国产化”项目。

    为彻底结束油气管道关键设备依赖进口的历史，摆脱受制于人的被动局面，国家发改委能源局、中国通用机械联合会和中国石油再次推动了“油气管道关键设备国产化”项目。
    气液执行机构是天然气管道截断阀上的驱动装置，在越来越多的自动化、数字化和无人值守的阀室、场站，气液执行机构的安全性和可靠性越来越重要。
    中寰已经有多年的研制和生产经验，其产品已经成功在地方、支线、上游及海外天然气管道上有大量的应用业绩，为响应国家的号召，中寰积极主动参加“大扭矩气液执行机构国产化”项目。
    2013年8月，在发改委能源局、中石油集团公司，中国通用机械联合会的见证下，中寰流体与中国石油西气东输管道分公司签订《油气管道关键设备国产化气液执行机构国产化研发协议》，联合研制1台DN1200/12MPa、2台DN1000/10MPa球阀配套的气液执行机构，用于西气东输二线项目中。
    2013年8月，中国石油西气东输管道公司与成都中寰流体控制设备有限公司正式签署《气液执行机构国产化的研发协议》，标志着成都中寰承担的DN1200/12MPa、DN1000/10MPa主干线球阀气液执行机构的研发任务正式启动。
    2014年1月18日，顺利通过国产化专家组工厂考察见证会。专家组一致认为：成都中寰流体控制设备有限公司研制的新产品，符合新产品制造技术条件要求，完成《新产品研制协议》规定任务，生产设备先进，试验、检测手段齐全，质保体系完善，有能力定型定产批量生产，具备新产品出厂验收条件。
    2014年3月，受国家发改委能源局的委托，中国机械工业联合会和中国石油天然气集团公司科技管理部，3月29日在北京主持召开了中寰气液执行机构新产品鉴定会。鉴定委员会一致同意通过鉴定，认为“中寰研制成功的300kN.m和150kN.m气液执行机构填补了国内空白，主要技术指标达到了国外同类产品先进水平。”中寰成为国内首家通过国产化鉴定的气液联动执行机构制造商。
    2014年7月至9月，三台国产化研制样机分别在西气东输二线70#阀室，江阴站和抚州站分别安装调试完成并通过现场验收。
    2015年12月，中国石油集团公司组织了对气液执行机构现场工业性试验验收会，专家委员会确认：中石油西气东输管道分公司与成都中寰流体控制设备股份有限公司联合研制的三台气液执行机构通过一年多的工业性运行考核，各项性能指标满足技术规范和研发协议的要求，具备推广应用条件。
截至2015年12月31日，共销售1000套气液联动执行机构，超过80%已经在现场投入使用，近三年销售量占国内市场近50%，配套最大球阀规格为48” 900LB。中寰参与了多个国家和省级重点管道项目的建设和服务，包括：
    中石油塔里木油田南疆利民工程 2424公里管径508，压力6.3MPa。（175套）
    中石油管道公司哈尔滨-沈阳 555公里管径1016，压力10MPa。（24套）
    中石油管道公司四平-白山 350公里管径508，压力6.3MPa。（25套）
    中石油西气东输三线吉安-福州段 817公里管径1219，压力10MPa。（19套）
    陕西省天然气关中环线 265公里管径900，压力4.0MPa。（23套）
    西南油气田中贵联络线乐山供气 174公里，管径650，压力4.0MPa。（19套）
    国内首条长距离焦炉煤气管道乌海-银川 220公里，管径650，压力3.0MPa。（12套）
    浙江油田黄金坝页岩气项目管径350 压力6.3MPa。（14套）

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