截至3月8日,安庆石化化工二部Ⅱ套丙烯腈装置连续运行达到700天,刷新了系统内单系列丙烯腈装置长周期运行的最好纪录,为近几年丙烯腈产品抓住市场机遇创效打下了坚实的基础。
这套“工龄”刚过3年的年青装置自2013年2月投产以来,就频频创造惊喜:运行3个月后,便实现了100%负荷生产和100%的优级品率;首次运行便创下了国内同类装置投产后不停车消缺、保持连续运行405天的新纪录……
及时扫除“拦路虎”
年青装置运行难免会出现这样或那样的“拦路虎”。
3年前新装置开车成功后,化工二部就针对装置规模大、技术新的特点,有针对性地加强职工培训。他们邀请兄弟单位技术人员到现场授课,组织职工到兄弟单位进行对口培训,开展流程竞赛、反事故演习和专项技术讲座等活动,不仅使职工较快掌握了操作技术,还培养了敢啃硬骨头的精神。这为新装置的稳定运行提供了关键的人力保证,使“拦路虎”相继倒下。
回收塔再沸器每隔3个多月就要进行一次射流清洗,给生产带来诸多不便,成为大家的一块心病。为了解决这个问题,以首席技师龚荣庭为主的技术人员不厌其烦地查看原始设计资料,比对工艺参数,分析物料性质,最终在上千个数据中,从一个不起眼的气体冷凝量的细微变化上,捕捉到了再沸器换热效果差的“罪魁祸首”。随后,他们又进行了30多次的观察和试验,使接下来针对再沸器的改造更合理。
经过悉心改造后的再沸器的运行周期一举从3个多月提高到了10个多月。据统计,化工二部近几年围绕Ⅱ套丙烯腈实施的技术攻关将近40次。
赶超身边老装置
Ⅱ丙投产时,原有的Ⅰ丙已经有了十几年的“工龄”,并且也是公司经常出彩的“明星”装置之一。
与Ⅰ相比,Ⅱ丙的年生产能力要多5万吨,设备的国产化比例也提高不少。如何把这套更具中国特色的装置尽快开稳开好开出成效,是化工二部管理和技术人员以及新组建的几个班组最初经常思考的问题。
刚开始时,他们以Ⅰ丙为参照,一方面加强工艺调整和生产过程监控,另一方面加强现场巡检和隐患排查,很快便分步将Ⅱ丙的生产负荷提到了100%,各项指标也都控制得不错。于是他们又给自己制定了新的目标:在100%负荷运行的情况下,实现100%的优级品率。
为了实现这个“双百”目标,职工将操作中遇到的疑难问题随时记录下来,然后与技术人员进行探讨、攻关。他们尤其重点监控影响丙烯腈产品质量的乙腈含量,精心调节相关参数,确保各项指标受控。
投产的3个月后,Ⅱ丙便实现了“双百”运行。大家并未就此满足,又盯住了“长周期”的目标。他们提高现场巡检频次,及时发现和消除问题;研究Ⅰ丙,积累Ⅱ丙的操作经验。
功夫不负有心人,今年,Ⅱ丙连运突破700天,远远超过了Ⅰ丙570天的最高连运纪录。
班组之间抢红旗
“影响装置长周期运行的关键,除了物,就是人的因素了。” Ⅱ丙党支部副书记说,“所以我们开展了‘红旗班组’劳动竞赛活动,激发职工的潜力。”
结合装置的生产特点,化工二部根据公司的比学赶帮超活动方案,在各装置开展了“红旗班组”劳动竞赛活动,班组之间你追我赶,抢夺红旗。
在Ⅱ丙,4个班组都铆足了劲比谁的调节更及时、能耗更少、控制更稳定,大家围绕安稳、优化运行的目标,开动脑筋,强化现场管理,优化装置运行。各班每个月初都对上个月的各项指标进行一次分析,查找不足的原因,汇总问题,加以改善;利用MES信息数据库,建立参数台账,通过数据对比,摸索生产的最佳状态。
为了提高竞争力,有的班组还利用休息时间学技术,请首席技师给大家系统讲课,不断提高班组整体操作水平。
“活动开展一段时间后,管理和生产上都有了明显的变化。”作业部领导欣喜地说。2015年,化工二部在公司“比学赶帮超”活动中累计获得7面红旗、15颗红星,其中,丙烯腈负荷率8次作为主要考核指标。