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高温酷暑下,大港石化公司员工认真巡检保安全。 杨永辉 摄 |
中国石油网消息 (特约记者姚龙 通讯员王根相)高温天气不利于大化肥装置的安全平稳运行。塔里木石化公司采取针对性措施,预防设备“中暑”,清除隐患,从源头杜绝事故的发生。
8月中旬,巴州地区出现的40摄氏度以上极端天气,使得塔石化大化肥装置循环水温度难以控制,换热器换热效果不断下降,装置热量整体偏高,液氨输送泵高温下运行困难,严重影响装置平稳运行。
对此,塔石化各生产单位结合大化肥装置生产实际,精查细找设备设施高温环境运行存在的难点,对合成氨、尿素等装置中的工艺系统、运转设备、循环水系统等设备进行逐一排查。
设备管理在大化肥装置生产中起着举足轻重的作用。塔石化设备管理人员积极深入生产现场掌握设备运行情况、运行条件等第一手资料,强化各类隐患排查,提高发现设备“中暑”和预防设备“中暑”的能力,并对设备操作人员实行包机管理,把设备的岗位点检、维护、保养责任落实到人,做到一机一人负责,最大限度降低大化肥装置设备故障率。
针对高温天气大化肥装置压力高引起的冰机效率下降的状况,塔石化全员集思广益,优化装置工艺参数,降低合成圈热负荷,提高冷冻系统效率,改变液氨输送方式,通过减少液氨量来保证装车量,迅速优化高温天气各项工艺设备参数指标。
塔石化各生产部门还严格按照夏季运行方案,实行操作员工、技术人员、管理人员三级巡检制,及时记录巡检结果,做到设备操作精细化、日常点检精确化、维护保养精益化、故障查找精准化,变控制结果为控制过程,并采取通风或其他方法强制降温以保障大化肥装置、仪表的正常运行,从源头上杜绝设备事故的发生,防患于未然。
今年截至目前,塔石化大化肥装置未发生一起因高温天气引起的设备故障,大化肥装置长周期连续运行达188天,生产大颗粒尿素56万吨,装置操作平稳率达99.8%。