传统制造业牵手“互联网+” 温州永嘉泵阀迈向智造

志远阀杆自主研发的全自动加工阀杆设备。叶圣义摄

　　可以通过3G网络实现对阀门运行的全程监控管理，扫下二维码就可以知道生产厂家的情况……这些新鲜事在温州永嘉越来越多。
　　泵阀市场份额占全国1/5，永嘉是如何让传统支柱产业在新的竞争环境下找到新的发展模式的？记者从永嘉县经济商务和信息化局了解到，今年以来，当地泵阀企业已经在“互联网+”的风口飞了起来，从制造到销售都朝着智能化方向大步前进。
　　当传统泵阀遇上物联网
　　在罗托克执行器有限公司，记者见到了公司最新研发成功的一款国产化高智能型遥控智能电动装置。据公司总经理范陈云介绍，公司针对阀门制造智能化的需求已初步建立了电动阀门物联网监控云服务系统平台，通过3G网络，监控电动阀门生产过程及交付后的运行状态信息，实现阀门、电动执行器生产过程可追溯、运行过程中的故障预警。产品可以在PC、手机客户端等终端上读取电动执行器及阀门装置状态及阀门信息。
　　工业互联网的一大特征就是智能制造，首先撬动着生产线上的信息化改造。去年年底，永嘉泵阀物联网云服务系统产业技术创新战略联盟组建成立，研发汇集了大数据、物联网、无线通信和云计算等技术的泵阀物联网云服务系统，实现泵阀故障的自动预警、泵阀数据和状态的远程监控、泵阀参数和运行的远程控制等智能操作。
　　“普通阀门产能过剩，而高档阀门又大量进口，我们就是要研发可以替代进口阀门的产品，这个空间非常大。”超达阀门集团董事长王汉洲说，新技术时代，高端泵阀前景看好。
　　“要用高端客户的需求来倒逼创新。”王汉洲介绍说，未来智慧城市的物联网时代，高端泵阀还有非常大的市场空间。
　　跟踪服务提升效益
　　位于永嘉瓯北的欧拉姆阀门科技有限公司里，十几名销售人员正在电脑前，借助网站的浏览数据，实现追踪服务销售。“除了老客户，我们现在基本上都通过互联网销售。”公司董事长金志远介绍，欧拉姆每年通过互联网的销售额，至少占销售总额四成以上。
　　在欧拉姆生产的每一件产品上，合格证和外包装都贴有二维码。只要一扫，就能链接到公司的网络平台。于2006年泵阀产业如日中天的时期初创，欧拉姆从2008年开始触网，“那时我们是一家刚起步的小企业，和大企业相比，在竞争上没有优势，就尝试互联网营销。”事实证明，互联网给欧拉姆带来了全新的发展机遇。短短几年间，欧拉姆相继获得省“中小企业优秀企业家”等诸多荣誉。
　　在和欧拉姆相距不远的温州中环信息技术有限公司里，技术团队正忙着在其中国泵阀网平台中引入大数据技术，优化平台选型功能。作为目前国内最大的泵阀行业电商网站，中国泵阀网现已拥有实名认证会员3万余家，网站主要广告客户达到100多家，其中包括美国IPT、日本OKM、德国斯派克等国际知名企业，日访问量达10万次以上。
　　“互联网+”延长产业链
　　新技术与泵阀产业正在加速融合，特别是随着新材料技术、先进制造技术、智能技术、网络技术的大量应用，使得泵阀产品不断向成套化、高参数化、智能化方向发展，制造模式将向服务型制造转变。
　　以“罗托克”为例，随着互联网技术的发展而率先启动，如今企业也逐步建立了涵盖研发、采购、生产、物流、销售、售后服务以及财务、人力资源等过程的信息化系统，形成了集成化信息平台，为员工、供应商、合作伙伴和顾客提供数据与信息查询、汇总、再利用等服务，极大地提高了企业的整体运营效率和快速反应能力。
　　记者在永嘉了解到，一些为泵阀配套的生产性服务业已具备一定的规模，一批专业的泵阀研究机构、专利开发机构、工业设计企业等开始发力，成为当地泵阀行业迈向智能化有力的推手。