编者按:在当前低油价形势下,治理长停井这一老课题被赋予了新使命。治理长停井有何现实意义?老课题能否做出新文章?我们围绕长停井治理,分享典型案例,连线业内专家,共同探索油气田提质增效之道。
治理长停井:提高油田开发效益
本期嘉宾:石成方
长停井是油气田企业在生产过程中无法回避的问题,也是普遍存在的问题。当前,治理长停井,将闲置资产盘活,用好用活现有资源,是破解低油价难题、实现低成本发展的有效途径之一。
根据形成原因,长停井可分为三类。第一类是高含水井。这类井往往是由于注水突进等开采方式不合理、不科学导致。第二类是低产井,即按全成本核算,油井产量低于效益产量,或者按操作成本核算,油井产量低于操作成本,从而关停。第三类是工程问题井,即油井因地面设备或者井下设施损坏而停井。
要在低油价形势下实现稳产量、增效益,将治理长停井列为重点工作意义重大。目前,在一口井的吨油成本中,折旧费用占比很大。新建产能需要建设地面配套设备,必然会带来新的投资,进而形成折旧。控投资、降成本,是油气田企业经营管理的重要工作目标。一般来说,长停井已经具有相应的配套设备。如果通过恢复改造,将其重新利用起来,可节省大量建设投资,既解决了成本过高的问题,又不会形成新的资本。同时,长停井复产也可以作为油田产量自然递减的有益补充。
对于长停井治理,首先要进行长停井控制地质储量调查,根据调查结果进行控制储量排序。之后,进行治理措施优化,同步进行经济分析和评价,最终给出治理顺序。
治理长停井的重点在于找准病因、对症下药,把以前没有弄清楚的问题重新研究一遍,通过技术进步、管理升级,解决过去未能解决的问题。大庆油田治理长停井的原则是,在保证经济效益的前提下,遵循统筹兼顾,对症下药,单一措施与复合措施并用,地质分析与工艺技术相结合,积极优化措施方案,强化措施质量,最大限度改善长停井开发效果。这个原则值得其他油气田参考。
治理长停井,复查是重要环节。要对每口井都仔细复查,检查出关井原因,摸透地质和工程状况。在对地质情况进行复查的过程中,可以考虑引进精细油藏描述等先进技术。以往,精细油藏描述主要针对油田主力区块,下一步可以考虑在长停井治理中引入。
长停井的治理手段,在工程方面包括压裂、酸化、修井等;在地质方面,针对高含水井,可以采取层间调整,结合整个区块情况对注采关系进行综合调整。在恢复过程中,优先选择井组注采关系连通效果好的井。对于工程问题井,优先考虑工程上有问题但油层好的井。如果油层好,但工程问题无法解决,则可以考虑打一口更新井。总之,在治理长停井过程中,要把握效益原则,做好前期经济效益评价。美国东得克萨斯油田对低产井的管理原则是降低成本、尽量少投入。这个理念值得我们借鉴。
治理长停井是提高油气田开发水平的一个重要方向,最关键还是技术进步,要从战略的高度,做长期的技术研究计划,发展长停井的治理技术。在今后的生产建设中,我们要尽量在工程上延长井下设备使用寿命,包括固井完井、套管防治、注采管柱和各种大修技术等。更重要的是调整好注采关系。在平面上,让井组内的注水井给油井注好水;在层间,通过提高找水技术和堵水技术,抑制高含水层,让低渗透和薄差层更好地发挥出作用。另一个重要方面是进一步加强生产管理。特别是加强对长停井和各类井报废的管理,要进一步强化技术标准的制定和有效执行。通过技术创新,开采方式更加科学合理,不断升级管理理念,减少长停井的出现,提高油气田开发水平。(本期嘉宾系中国石油勘探开发研究院油气开发所党支部书记)(连线主持:王亮亮)
案例分享
关键词:选井
哪些井具有治理价值?哪些井安排优先治理?选择治理对象需要依据什么原则?
大庆采八:科学预测优选“种子”井
中国石油网消息 (记者王志田 通讯员王瑞)4月27日,大庆采油八厂地质大队副大队长张国良告诉记者,以“优生优育、健康复产”为宗旨,宋芳屯油田芳148区块长停井复产工作有序推进,优选出的43口油井实施措施后效果良好。
宋芳屯油田芳148区块是大庆采油八厂长停井综合治理区,也是大庆外围长停井治理示范区,有长停井115口,占总井数的45.3%。今年,这个区块计划优先治理长停油水井85口。目前,43口油井正紧锣密鼓地恢复当中。通过完善长停井综合治理技术,探索产能投资与治理投入优化配置的新路子,转变和根本性改善区块低效开发现状,提高区块整体开发水平和效益。
要优选“种子”井,大庆采油八厂坚持做好效果预测和效益评价。其中,效益评价的前提是,经济评价参数取值过程中,油气价、税率在评价期保持不变,且不考虑通货膨胀或紧缩对成本的影响。
大庆采油八厂地质大队参考2010年以来长停井及措施治理效果,结合区块开发特征,预测现有长停井单井治理效果。经过预测,把长停井单井日增油1吨的井优先列为“种子”井,首批实施恢复上产措施。
依据单井效果预测,结合经济效益参数,进行单井效益评价。测算出待治理的采油井治理效果为,在国际油价每桶60美元条件下,有6口井投入产出比低于1,但是整体投入产出比为1.66,整体效益可行。从油藏角度考虑,以高效井治理带动低效井治理,区块可实现统筹治理。
塔里木油田:三道关守住效益底线
中国石油网消息(记者高向东 通讯员曹栓平)截至4月25日,中古13-H1井经过多次复产措施模拟实验后,优选出经济实用、增油效果最佳的氮气气举“起死回生”,日产油上升至42吨,日产天然气4.79万立方米,目前保持平稳生产态势。
今年年初以来,塔里木油田坚持“低产、低效井不一定没潜力,长停井不一定无效益”的挖潜理念,对复产长停井设置效益底线,全体总动员,对生产井逐口摸排,创新提出分油田、分单元、分油组、分井区、分单井、分层位、分小层的“七分”精细油藏动态分析法,在摸透每一口油井习性的前提下,精心选井,深入挖掘有潜力的井、层段,对长停井“对症下药”,确保救一口、活一口。
扶起长停井,先过三道关。第一关,对长停井实施“复产手术”前,需要通过地质资料复查、邻井资料对比分析等对地质进行重新认识,准确论证潜力值。第二关,工程技术部门按照简单实用的原则评估可行性。第三关,经济评价结合市场油价,对吨油生产成本、措施费用、单井产量预期销售收益、后期运行维护费用等进行分析与评估,细算投入产出经济效益账,做到没有效益的井一口不上。
塔北地区坚持把“单井累计产量1200吨”作为“见死不救”的底线,优选出有增效潜力的长停井,创新实施上返改层、酸化解堵等复产作业。塔中地区坚持把日产低于10吨的单井定性为低效“红线”,开展长停井经济效益评价,科学救治,激活地层能量,让长停井恢复生产。
关键词:治理
治理长停井需要产量与效益兼顾。对于治理技术,要如何选择?
安塞王窑:深入调查分类治理
中国石油网消息 (记者张峰 通讯员黄喜明)4月20日,长庆安塞油田采油一厂王窑作业区经理景小龙告诉记者,已经“沉睡”了8年的王25-14长停井,通过实施补孔等措施后重新焕发生机,目前日产油保持在1.42吨。截至目前,这个作业区今年已治理长停井6口,初期单井日均恢复产量0.9吨,增产385吨。
安塞油田王窑作业区属于典型的“三低”油藏。随着油田开发时间延长,措施潜力逐年变小,不少油井由于高含水、低产量、发生套损等原因被关停。然而,根据油田科技人员测算,这些长停井里可采的石油相当丰富。
今年年初以来,安塞油田王窑作业区在长停井复产工作中,科学分析关井原因,深入开展油层普查、历史动态、采出状况、注采连通及井筒状况调查,摸清每一口长停井的具体情况,建立“高含水关井、低产低效井、套损问题井”三种类型长停井复产档案,并针对不同的长停井采取不同的治理措施。
在长停井复产措施实施过程中,王窑作业区根据不同的油藏特点、储层特点和动态特点,采取分类治理和“一井一法一工艺”技术,从原层复产、补孔改层和加密更新调整三个方向进攻,优选措施工艺,优化施工参数,合理采用成熟适用的补孔、解堵、体积压裂、重复压裂、堵水、隔采技术,最大限度挖掘油层潜力。对高含水关井,采取堵补结合的治理方式;对产量较低的低效井,采取压裂和补孔相结合的方式治理;对套管损坏的套管问题井,采取二次固井、大修、侧钻更新等方式修复,努力增强复产井措施效果。
大港南部:“三位一体”整体研究
中国石油网消息 (记者李建 特约记者代中专)4月23日,大港油田数据显示,长停6年之久的官19-18K井复产后,正常产油超过1140天。
截至目前,作为大港油田主产区,南部油田共有各类长停油水井550余口,占总井数近1/4,严重制约了老油田持续健康发展。为此,大港井下作业公司与采油厂联手联责,打造油层、井筒和地面“三位一体”的修复模式,在重点区块开展油水井连通关系分析和油藏整体研究,分析长停井的恢复潜力和规律,充分利用饱和度测试等检测手段深挖低阻层、差油层和薄油层潜力。
治理过程中,南部油田注重由表及里、由内而外。通过掌握关停井井筒、生产和历次作业数据,精细油藏描述评价,深化含油断块认识,在深究“病理”的基础上开展油井综合治理。
在地质储量丰富的区块开展油藏分析和油水井对应研究,通过精细注水、分层注水,开展层间治理,增加油井受益方向,改善油层动用状况,形成“适销对路”的配套地质研究方法与工艺技术,并由原来的“点状”零星治理,拓展到“油藏整体研究、油水井对应恢复”模式。
在修复工艺上,大港油田井下作业公司按照“一井一策”方案,摸清井筒及地层情况,对高含水井和低能井有针对性地实施找堵水、防砂、补层等综合措施,使其恢复产量;对稠油井和含砂量高的油井实施抽油泵转水力泵生产,通过提高携砂和提液能力实现油井复产;对长停水井实施套管补贴、找堵漏等措施,提高精细注水能力。在优质实施长停井复产的同时,加强对应注水井培植,夯实稳产上产基础。
关键词:维护
长停井的“术后”恢复情况直接关系到治理成效。科学合理的维护,能让长停井变长寿井,提高开井率。
华北廊南:“一井一人一策”三级管护
中国石油网消息 (通讯员唐秀梅 袁书霞)4月24日,华北油田采油四厂生产数据显示,务14-7长停井实施压裂措施恢复生产后,自喷生产70天,增油252吨,生产时率为100%。这得益于华北油田廊南作业区建立的长停井管护长效机制。
经过大修、压裂、解堵等技术措施恢复生产的长停井,普遍“难护理”,轻则“吃空饷”,重则“再次休眠”。为此,一季度,廊南作业区转变工作思路,以“加强日常监控和过程管理”为主线,对9口复产后的长停井实施长效管护措施。一季度,复产后的长停井增油700余吨。
为避免长停井“一边恢复,一边停产”的现象发生,廊南作业区将投产后的长停井纳入重点管护范围,制定“一井一人一策”三级管护模式,即为单井建立“户口”档案,落实管理责任人,实施合理生产制度,确保长停井稳定生产。一季度,务14断块恢复长停井6口。作业区技术人员与岗位员工对自喷生产井做到勤观察勤分析,根据压力变化及时调整勤清制度;对机采生产井密切观测液量、功图、电流等各项数据变化,精调抽油机生产参数,保证每口井“术后健康”,开井率达100%。
针对油井生产数据发生变化,廊南作业区快速反应,灵活制定配套技术措施。1月初,岗位员工观察发现复产的务14-13长停井压力逐步下降。经过全面细致分析,技术人员认为这口井仍有生产潜能,提出“喷转抽”的措施建议,作业实施后收到良好效果。截至目前,这口井连续生产80天,并保持日产油3.3吨的良好态势。
冀东陆上:环环跟踪全方位“特护”
中国石油网消息 (特约记者马超 通讯员周正林)4月14日,冀东油田陆上作业区高36—平1井日产油1.7吨。这口井在2012年10月因高含水不产液而成为长停井,2013年3月通过治理复产,初期日产油2.9吨,目前已连续生产741天,产油1443吨,成为名副其实的长寿井。
冀东陆上作业区在治理长停井的同时,还对复产的长停井实施全方位“特护”管理,努力延长油井寿命和稳定生产周期。
长停井复产后,冀东陆上作业区技术人员严格落实“一块一策、一井一法”和“三加密、一分析、一点评” 管理制度,每天跟踪油井生产情况,每旬集中召开产量分析会,每月对管理措施实施情况进行总结,实现每口井、每个环节的跟踪“特护”管理,提升油井管理水平。其中,庙130-6井实施长停井治理措施后,通过坚持实施生产参数优化、清防蜡等管理措施,油井生产状态始终保持平稳,复产8个月来,共产油2100多吨。
针对部分长停井治理后因泵漏、砂埋等因素,导致复产周期短的实际情况,冀东陆上作业区组织开展专项技术攻关,按照不同驱动类型、油藏类型和泵效高低进行分类,不断完善注采井网,持续优化举升工艺,合理确定泵的沉没度,确保实现供采平衡,泵效保持稳定。
通过“特护”管理,2013年以来,陆上作业区长停井得到有效治理。相比治理前,这个作业区出现长停井的情况得到有效缓解,开井率提高11个百分点。
五问长停井治理
1 问:低油价形势下,为什么要治理长停井?可能带来哪些效益?
大庆油田采油六厂总地质师 黄伏生:
在当前低油价形势下,我们应当考虑如何通过降低成本来增加效益,节省不必要的投资。
目前,各油田都有大批长停井和套损井存在。打新井的投资成本很高,如果我们能利用现有资源,通过先进的技术手段,对原有管线及设备进行优化再利用,让这些长停井恢复生产,这样一来,比开钻新井的投入要少很多,而且能够达到开井生产的需求,可以节省不必要的投资。这是增加效益的一种方式。
同时,根据单井地层条件、构造特点及动态变化特征等资料进行分类研究,综合考虑剩余可采储量、井组注采情况,有针对性地治理长停井,可以完善长停井附近的注采关系,改善油层动用状况。将长停井治理与增产和控水措施相结合,既可以降低重复作业成本,又可以保证开井效果。
2 问:长停井治理是不是逢停就治?
大港油田采油四厂厂长 何鲜:
2014年以来,大港油田采油四厂开始了针对长停井的规模性治理。然而,规模治理并不意味着全部治理,长停井恢复也要讲效益。特别是在当前国际油价低迷震荡的形势下,投资更要严谨、科学、合理。为此,我们本着潜力优先、先易后难的原则,完善注采井网,坚持现实效益与长远效益相结合,努力盘活长停井,最大限度地挖掘油水井潜力。
为保证长停井修复可持续和有效益,我们通过油藏、井筒、地面一体化研究,精细分析油藏潜力和长停井潜力。从油藏剩余油分布、注采井网完善程度、油藏压力等方面,分类分析长停油水井潜力;从井筒状况、地面条件、修复工艺的难易程度、投资、增产效果等,分析长停井恢复的可行性。同时,还要对方案进行优化,做到常规措施恢复、疑难修复恢复等方案科学合理,最大限度地降低成本。
3 问:针对同一口长停井,治理技术可能有多种。依据什么原则或方法,选出经济效益最佳的技术?
吉林油田红岗采油厂总地质师 马银龙:
以增油创效为目的的长停井恢复,在潜力评估的基础上,必须考虑经济性问题,要做好事前经济效益评价。
以试验认识为目的长停井恢复,可以弱化经济性问题,但要突出规模潜力评估,能够实现以点带面,突破后能够获得好的经济效益。目前,吉林油田红岗采油厂在这方面主要开展三类试验:一是新层段、新部位资源再认识试验;二是长停注水井转油井试验;三是新工艺技术提高单井产能试验,均已见到较好效果。
针对一口长停井,治理技术可能有很多种选择,在确定具体治理技术时,首先,进行潜力评估及制约因素分析,依据潜力点及制约因素的差异性,确定对应的治理技术及效果测算。其次,针对不同的治理技术对策进行资金需求测算,即集输管网、供配电、道路、抽油配套设备、措施费用等。再次,进行经济评价,从中选出最佳的治理技术进行恢复生产。
4 问:工程技术问题是导致长停井出现的主要原因之一。如何寻求控制投资与延长设备寿命之间的平衡点?
长庆油田油气工艺研究院总工程师 陆红军:
导致长停井出现的工程技术问题主要包括井下事故、套管破损、套管错断等。长庆油田主要的工程技术问题是套管腐蚀破损。目前,长庆油田治理套损井的主要方法包括长效封隔器隔采、化学堵漏和套管补贴。这些技术虽能在一定程度上恢复油井产能,但产能恢复率低,有效期较短,多次重复措施大幅增加了维护作业成本。
要在控制投资与延长油水井套管寿命之间寻求平衡,就要坚持以防为主的原则,立足源头治理,早期适当增加投资,依靠科技创新,延长油水井寿命, 减少后期维护作业成本。这就好比一个人年轻时身体保护得好,等到年老时生病少,花钱就少,人也少遭罪。人如此,油井也是如此。
5 问:水平井停躺井的治理难度是否比直井大?有什么好办法?
辽河油田开发项目部主任 孙岩:
与直井长停井治理相比,水平井在研究部署、动态分析、油层预测等方面难度更大,对钻井技术及相关配套工艺设备要求更高。2013年以来,辽河油田创新实施水平井综合治理,确定了“单井治理,恢复单井产能;井组治理,改善油藏开发效果;区块治理,提高原油采收率”的总思路,将长停井水平井治理与井组、区块综合治理相结合,实现产量效益最大化。
在单井治理上,通过采用大修、侧钻、压裂、防砂等措施,解决套损、物性差、低产能井,恢复产能建设。在井组间,通过采用注水、调剖等措施,并将部分无恢复能力的水平井转变为注水、注汽井,完善注采井网,补充地层压力,从而提升周边生产井乃至整个井组的采收率。对于整个区块而言,通过与开发方式转换相结合,在实施火驱、蒸汽驱、注空气采油等开发方式转换区块内,将长停低效水平井治理纳入到区块开发方式转换中整体考量,以油藏为整体开展综合治理。(记者王志田、李建、李延平、张峰、张建凯采访)
创新探索
“有序退出”理念
鉴于无效循环与剩余油并存和目前层内挖潜技术不够成熟的状况,我们提出了油层“有序退出”理念。
第一步,将无效循环层封掉,解放其他油层,将其他油层里的油尽可能采出来。第二步,待层内提高采收率挖潜技术成熟后,再打开已封堵的油层实施层内挖潜。第三步,在所有的提高采收率措施实施完毕后,各类油层和油层中的各个部位驱替状况仍然是不均衡的,不可能所有油层同时进入无效循环,必然要有一个先后次序,此时再进行新一轮的“有序退出”。
“有序退出”理念的实施,具有提高3个到5个百分点采收率的潜力空间。同时,要求发展两个方面的油田开发实用技术:一是找水和堵水技术,二是层内剩余油挖潜技术。发布单位:中国石油勘探开发研究院
同井注采
同井注采能有效恢复因高含水而过早关停的油井。同井注采技术利用水力旋流器等油水分离装置,将储集层产出的油水混合物在井下直接分离,分离出的富油流被举升到地面,分离出的水直接回注到注水层用于驱油,注水和采油工艺在同一生产井筒内同步进行,实现注采合一。
这项技术经过多年研究,已经在井下高效旋流分离技术、同井注采管柱、井下数据测试及远程监控技术等方面取得突破,在保证产油基本不变的前提下,大幅降低地面产水75%以上,并通过现场试验验证了技术可行性和可靠性。随着同井注采技术的深入攻关,一方面将实现特高含水井高效节能、安全环保开发,另一方面可以使部分长停井恢复生产,提高油田开发效果和最终采收率。发布单位:中国石油勘探开发研究院
环氧冷缠带牺牲阳极技术
油水井套管腐蚀破损是困扰油田正常生产的技术难题之一。环氧冷缠带(环氧涂层)牺牲阳极技术可有效减少套损井的发生。
环氧冷缠带牺牲阳极技术是采用环氧系列有机涂层隔绝套管外腐蚀介质,降低金属表面的裸露面积。同时,采用牺牲阳极给套管提供阴极电流,弥补套管防腐层本身的微针孔缺陷,防止施工中的大钳咬伤、地层磨损等对防腐层的局部损伤处套管的腐蚀,从而达到两种防腐技术取长补短、优势互补的目的,大幅延长了高腐蚀环境下套管服役寿命。
环氧冷缠带牺牲阳极技术在长庆油田应用后,套损率大幅下降,由防腐前的7.45%下降到0.48%,年均减少套损井150口以上,为油田稳产提供了技术支撑。发布单位:长庆油田
砾石充填防砂技术
砾石充填防砂技术在石油行业被公认为是目前最有效的防砂技术之一。辽河油田从2009年开展技术攻关。
砾石充填防砂技术是通过在筛管与井眼环空充填人工砾石,利用人工砾石与地层砂形成的人工砂桥来进行防砂。与筛管防砂技术相比,砾石充填防砂技术具有防砂有效期长、防砂表皮系数小(油井完善程度高)等优点,对于因出砂而造成停产低效的水平井,治理效果尤为明显。
辽河油田在近几年的探索实践中,自主创新了顶部填砂分隔器,创新研制出长流道水平井底部充填工具,首次设计出高强度低密度人工砾石性能指标,在降低施工风险、提高砾石填充率等方面取得显著成果。发布单位:辽河油田