截至11月25日,长庆油田采气四厂通过多项措施增产和制度优化,已使128口低产井产量上升,产量提升到每天0.5万立方米以上,摘掉了“低产户”的帽子。
今年年初以来,长庆油田采气四厂针对低产井井数多、产量低、管理难度大等问题,以气田稳产工程为核心,强化低产井管理和技术措施力度,依托气井动态分析和动态监测手段,准确掌握低产井生产规律,通过开展节流器打捞、排水采气、间歇制度优化等措施,有效提升了低产井产量及携液效果,确保低产井产能得到有效发挥,助力128口低产井成功“升级转型”。
首先,这个厂采取动态分析与气藏监测相结合的方式,为低产井“巡诊问药”。这个厂始终坚持“日分析、周总结”,开展气井静态地质特征与生产动态变化分析,准确掌握低产井生产特征。同时,加大低产井动态监测力度,全年共开展回声仪探液面、产水量计量、压力梯度等测试208井次,各项测试资料分析应用率达95.5%以上。通过综合分析,准确把握低产井生产规律,为低产井管理提供了技术支撑。
其次,这个厂采取制度优化与排水采气相结合的方式,助力间歇井“升级改制”。这个厂间歇井管理始终坚持重制度优化、重制度执行的思路,开展间歇制度优化1881井次,确保合理有效。同时,针对有效生产时间较长的间歇井,结合泡沫排水采气措施,通过优化泡排剂加注量和落实加注制度,进一步提升间歇井有效生产时间,33口间歇井通过泡排措施变为连续生产井,间歇井排水采气达5103井次,累计增气3245万立方米,33口间歇井实现了“升级改制”。
最后,这个厂以措施增产与精细管理相结合的方式,助推低产井“增产转型”。通过准确部署和精心组织实施各项增产计划,成功打捞低产井节流器78口,处理井筒故障井5口,累计实施泡沫排水采气井838口、1.5607万井次,累计开展气举、速度管柱、柱塞气举及自动注剂等排水采气井169口、2231井次,通过实施各类排水采气措施累计增气1.695亿立方米。
按照细化低产井产量、细化压力区间划分的“矩阵式”分类管理模式,这个厂应用数字化管理系统平台,实现低产井精细分类管理,管理效率大幅提升,有力助推了低产井的“增产转型”。