长庆石化九项指标高于板块平均水平

　　10月中下旬，国内成品油价格迎来史上首次“六连跌”，给已处于薄利时代的炼化企业生产经营带来严峻的挑战。长庆石化公司积极应对，将压力化为降本增效动力，重点在提高轻质油收率和节能减排方面做文章，保持了经营势头稳定向好。今年前三季度，长庆石化利润总额在炼化板块排名第三，9项炼油主要经济技术指标高于板块平均水平，节能减排成效显著，节能和节水量均超额完成年度指标。

　　轻质油收率是炼化行业的主要技术经济指标之一，提高轻质油收率在满足市场需要和节约石油资源方面发挥着重要作用。有关专家表示，如果轻质油收率提高5个百分点，按每年我国加工原油4亿吨计，每年提高的轻质油产量相当于找到一个2000万吨级以上的大油田。

　　提高轻质油收率，成为长庆石化挖潜增效的“重头戏”。通过每天实时对比分析装置运行情况，详细分析轻质油产品比例，对催化裂化装置分流系统、连续重整装置、加氢裂化装置等进行优化改造，并改善催化裂化、加氢裂化装置二次加工比率，这个公司轻质油收率显著提高，加工损失降低。今年前三季度，长庆石化实现轻质油收率好于年初预算。

　　对炼化企业这一能源消耗大户来讲，节能降耗就相当于给企业创收增效。长庆石化通过抓定额管理、抓装置协调、抓科技创新等，实现节能减排“曲线盈利”。

　　定额管理“约束”降耗。长庆石化对运行部门和装置的水、电、蒸汽、燃料气、加热炉效率等能源消耗下达定额指标70项，充分发挥定额管理的约束指导作用，合理分配、科学节能。

　　制氢装置“减负”运行。长庆石化通过平衡连续重整、制氢装置产氢量与加氢裂化、汽油加氢、柴油加氢、硫黄装置用氢量，实现制氢装置低负荷长周期运行。

　　燃料油消耗“做减法”。通过改善燃料结构，多用燃料气来减少燃料油消耗，并加强装置间协调，减少燃料放火炬，加强低压瓦斯回收系统运行监控，提高回收系统运行效率。