生产泵生病了,本该是设备“医生”的事情,油藏人员却“越俎代庖”开起了“药方”,还把“病”治好了。这是最近发生在辽东作业公司绥中36-1油田的一件新鲜事。
事情的经过是这样的:今年7月,绥中36-1油田K3井因电流过高出现“高烧”现象,进而过载停泵,多次变频启动均无效果。设备“医生”对此一筹莫展,被迫决定实施检泵作业,而一次检泵作业要花掉近百万元费用。
就在这时,现场油藏人员发现了蛛丝马迹。经过“望闻问切”,油藏人员认为不是机组本身出了问题,主要是稠油的原因造成泵卡,可尝试用工频启泵解卡。
油藏、机采和现场人员开始密切配合,尝试用闲置的300米电缆连接A平台工频柜启泵,并最终成功解卡,油井恢复了正常生产。
事实上,通过联合攻关,提高应对生产现场“变数”的“辩证施治”能力,是辽东作业公司深化改革的成效之一。
今年,渤海石油管理局以深化改革为抓手重构辽东湾,将原辽东、绥中36-1两个作业区以及原渤中作业区旅大27-2、旅大32-2两个油田组建成辽东作业公司。
深化改革在完成区域化的物理整合后,化学效应正逐步释放。表现之一便是激发了新“辽东”干部员工的责任主体意识,并形成了油藏、工艺、机采“一体化”的工作模式。
如今,在辽东作业公司,无论是在忙碌的办公室,还是在下班的电梯间,经常能够听到“调剖试验井效果怎么样”、“怎么确定带有气顶的油藏合理生产压差”这样的对白。这不是某个小圈子的内部交流,而是跨区域、跨专业、跨部门的交流与互补。
为实现生产全流程的无缝衔接,该公司各分子单元更是“八仙过海,各显其能”。其中,作为辽东作业公司沟通“地上”工艺与“地下”研究的桥梁,油藏专业提出了AB岗的管理模式,即每位油藏工程师除了主管一个区块之外(A岗),还辅管另一个区块(B岗),以挤出“管理真空”,全面保障油田生产。同时加强专业融合,通过统筹协调各方资源,确保油藏研究成果以最快的速度应用于现场生产。
这种打破潜在的壁垒,跳出区域、专业、部门的条条框框,整合资源、技术和其他生产元素的“一体化”格局,正突显其独特的优势。各专业通过密切配合,实现了对异常井的早发现、早处理,使多口异常井的产量得到了及时的恢复,既节约了大量作业成本,也提升了油井的生产时率。
借助于“一体化”的威力,辽东作业公司今年上半年顺利生产原油500多万立方米,平均生产时率达98%。(记者 郝艳军 通讯员 胡廷惠 陈来勇)
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