兰州石化装置绿色检修亮点频现

　　“今年，兰州石化公司给主要检修项目建立了档案，检修质量追责3年。”兰州石化机动处处长瞿宾业说。截至7月25日，兰州石化装置大检修已开工项目792项，完工229项。

　　兰州石化装置大检修涉及35套重点装置，1084个项目，检修同时要治理隐患并完成年120万吨柴油加氢改造。此次检修技术要求高、事故风险因素多、蒸汽等物料平衡难度大，又值高温酷暑时节，为保证现场作业质量，兰州石化采取了一系列新举措。

　　检修周期负责制是此次大检修的新举措之一。兰州石化提倡“上道工序为下道工序负责”，建立了质量保证体系，从严落实检查验收制度，强化材料、备品配件的质量检查；仪表调校、垫片选用、换热器清洗试压等重要作业公司全过程跟踪监督质量；焊接、人孔封闭等关键作业公司实行挂牌制，质量责任落实到人，追责3年。

　　兰州石化在各检修区域实行封闭管理。检修区域用警戒线围住，委派治安人员看守，“一人一卡、一器一票”，人员和机具只有卡票齐全，才能进入现场。外来施工人员采取实名制管理，防止无关人员进入检修现场。在施工现场推行目视化管理，现场正在进行何种作业、注意事项、有何风险、物件摆放区域等都醒目地标出来，防止误操作。

　　对于容器清洗等作业，兰州石化尽可能实施密闭式作业。清洗人员佩戴防护器材进入容器作业，容器口不敞开；体积在1000立方米以上的容器，全部采用机械清洗，最大限度防止气体外泄。

　　以前，装置停车中残留物料大多用蒸汽吹扫的方式处理。此次检修，兰州石化减少吹扫，采用加蒸汽和水蒸煮的方式将残留的物料冲洗出来，送到污水处理系统处理，有效防止了物料向大气中散发。

　　6月20日，大检修开展以来，兰州石化每小时检测装置区的大气、土壤、噪声，发现异常及时处理，实现了绿色检修。

　　兰州石化在各检修点设立曝光台；股份公司炼化板块、兰州石化安全监督中心和安全处不间断地对作业现场安全风险削减状况进行监督检查。

　　截至目前，兰州石化已抽查入厂人员安全教育情况1200余人次，抽查各类特种作业资质160余人次，17个单位因不符合检修规定受到罚款，230余项问题被曝光。