1.调节阀的气开、气关选择
调节阀作用方式的选择应根据生产工艺要求来决定,考虑当信号压力中断(如调节阀故障,仪表供电中断或气源中断)时,视调节阀所处开启或关闭的位置。对生产工艺造成的危害性大小而定。如阀处于打开位置时危害小,则应选用气关式;反之,则选用气开式,通常考虑以下因素:
(1)首先考虑人身和设备的安全
当出现气源供气中断,仪表供电中断,调节系统内各环节有故障以及执行机构的膜片破裂等情况,使调节阀无法正常工作,以致使阀芯处于无能源状态时,调节阀所处的开启或关闭位置,应能保证人身、设备的安全,不致于发生事故。
(2)其次考虑介质的特性
调节进入工艺设备的介质流量时,若介质为易燃,易爆或有毒气体,应选为气开式,当信号压力中断时,阀处于全关状态,避免有害气体外泄;若介质为易结晶、易凝固物料,为防止堵塞,应选为气关式。
(3)最后考虑保证质量和减少经济损失
当调节阀信号压力中断而不能正常工作时,阀所处的开启或关闭状态,不应造成产品质量下降和原料的浪费以及半成品的浪费。上述因素是有轻重缓急的,应特别注意、调节阀作用方式选择应考虑的首要因素是人身和设备的安全。
2.误选实例
我厂90干熄焦锅炉系统共有4个自动调节的气动调节阀。在几次的停仪表压缩空气事故中发现:现场所装的上述4个调节阀工作方式的选择不合理。于是提出:给水和主蒸汽压力调节阀选为气开式和喷水减温调节阀选用气闭阀是不安全的作用方式,必须整改。
对于给水调节,若调节阀选为气开式,则信号压力中断时,调节阀处于全关状态,这意味着调节系统故障或供电、供气中断时,汽包将无法得以给水,会导致烧干汽包,后果是严重的。对于主蒸汽压力调节阀,若选为气开式,则在故障状态下,调节阀处于全关状态,此时汽包继续受热蒸发,蒸汽压力将不断上升,影响汽包的正常、安全运行。
喷水减温调节阀选为气闭式,则气源信号压力中断时,调节阀处于全开状态会是大量的水喷入二次过热器,主蒸汽带水会使汽轮机最后几级的蒸汽湿度增加,对叶轮的侵蚀作用加剧,严重时将会发生水击,威胁汽轮机的安全。
3.整改意见及问题讨论
根据上述分析,上述4个调节阀的选型是错误的。在此工艺情况下,锅炉给水流量调节阀。主蒸汽压力调节阀必须采用气关式调节阀,二过入口喷水减温调节阀应采用气开阀门。调节阀作用方式的选择应把人身、设备的安全放在首位。
相关新闻