论定风量调节阀在通风空调系统中的应用与通风空调工程质量控制

    定风量阀，是一种机械式自力装置，适用于需要定风量的通风空调系统中。定风量阀风量控制不需要外加动力，它依靠风管内气流力来定位控制阀门的位置，从而在整个压力差范围内将气流保持在预先设定的流量上。

    1 定风量阀在通风空调系统中几种应用方式

    1）在新风系统中的应用。目前在国内，风机盘管加新风系统的空调方式还是较普遍，尤其是宾馆客房部分，大部分写字楼、办公楼都采用这种方式。通常做法是每层设新风机组，走道敷设新风干管，几十根支管分别从总管上接入各房间。

    在高层建筑内居住、办公的人常常抱怨新风量不足，而设计师往往感到很委屈。因为从图纸上看，新风量标准的取值并不低，但我们往往忽略了一个问题，如何从设计角度来保证实际效果，而定风量阀在新风系统中的应用，就是一个有力的措施。

    因目前定风量阀主要还是依靠进口，价格较贵，笔者建议在四、五星级宾馆，高档写字楼运用比较合适。

    2）在排风系统中的应用一个好的空调系统设计，它的排风系统必须很合理，而这一点往往得不到。

    3）在变风量空调系统中的应用在变风量空调系统中，一般外区采用变风量方式，内区采用定风量方式，在一个风量、风压不断变化的送风系统中，内区定风量设计是离不开定风量阀的。

    4）在净化空调系统中的应用在净化空调系统中维持洁净房间的正压值至关重要，在排风或送排风系统中加设定风量阀，就能有效保证洁净房间的正压值。洁净手术室手术进行时与不进行时均需保持手术室正压，手术进行时新风量为保证正压所需的新风量加人员所需新风量，手术不进行时新风量为只保证正压所需的新风量，所以新风管上需要设双位定风量阀。

    5）在风管管路平衡上的应用在全空气系统中，由于受建筑条件的影响，各支管之间阻力肯定不均衡，一般采用三通调节阀或对开多叶调节阀来完成风量分配。为保证重要房间或主要支管上的风量不致于过大或过小，减少调试的盲目性，可适当加设定风量阀来取代三通调节阀或对开多叶调节阀。

    正如平衡阀在空调水系统中越来越被广大设计师所采用一样，定风量阀由于它能精确可调，自动平衡的特点，也将会在送、排风系统中得到了广泛运用。

    2 通风空调安装工程的质量控制

    1）通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，通风空调安装应严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。

    2）风管制作及安装

    （1）风管加工的划线方法可用直角线法。展开方法采用平行线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。

    （2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，角钢加固筋应排列整齐、均匀对称固定牢固。

    （3）风管直角弯头或边长大于500mm时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻。

    （4）先按设计图纸提前放好安装线，支、吊架的标高必须正确，支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应去除油污。

    （5）风管与部件和设备的连接主要用软管连接，材质应为不燃或阻燃材料。

    3）竖井内管道的安装

    空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内，因此施工前应进行认真图纸纸面放样，进行调整，以便于安装各工序的完成，也为将来业主进行维护管理创造条件。竖井内立管安装应在井口设型钢支架，上下统一吊线安装卡架，暗装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。管道的支架应进行核算和重新设计，并在土建专业支模时将预埋件埋设就绪。为保证系统运行安全，按设计要求在管道竖井中设置伸缩节和固定支架。

    4）风机盘管等设备的安装

    （1）风机盘管进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及水压试验。卧式机组应由支吊架固定，并应便于拆卸和维修；排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器（宜设置以防堵塞）应靠近风机盘管机组安装。风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管）连接，其耐压值应高于l.5倍的工作压力，软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。

    （2）空调（新风）机组新风人口应设电动风阀并与风机连锁，以防止冬天因温度太低而冻坏换热器，机组进、出水管道前（尤其有电动阀时）应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用；积水盘必须严密不漏水；换热器应律意要设有冻坏后可检修的空间。

    （3）两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管，管径与进水管相同，中间设阀门。

    （4）主机等设备的减震基础一定要做好，并保证水平度等在允许偏差之内。

    5）管道的冲洗试验

    空调水管道按规定坡度安装好后，使用前的冲洗应以系统最大的流量进行，要求冲洗的出水口水质透明度与进水口一致。冲水前应将管道安装好的流量孔板、过滤网等拆除，各机组入口前设旁通管路直接连通，待冲洗合格后再安装好。不得用试压水排放做冲洗试验，冲洗应分系统、分段进行。机组冲洗干净后应打开顶部放气阀把水全部泄净以防冬季存水冻裂换热器。

    6）风管检测

    风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。低压系统风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。

    7）通风空调系统调试

    （1）风管系统的风量平衡

    系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值，可用调节阀改变风量进行调整。调试时可从系统的末端开始，即由距风机最远的分支管开始，逐步调整到风机，使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。

    最后当将风机的风量调整到设计值时，系统各部分的风量仍能满足要求。

    （2）新风系统的测试

    新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成。其测试方法与送风系统相同，在调整新风量时。一定要符合设计要求.否则可能产生种种弊端。如果新风量太多，会增加制冷压缩机的热负荷，影响室内的空调效果；如果新风量太少，则不符合国家的卫生标准，使人感到闷气、不舒服，因此，要保证室内的正压或负压，新风量的调节一定要合适。

    （3）空调水系统的调试

    冷水系统的管路长且复杂，系统内的清洁度要求高，因此，在管清洗时要求严格、认真。在清洗之前先关闭风机盘管等设备的进水阀。开启旁通阀，使清洗过程中管内的杂质，通过旁通阀最后排出管外。

    （4）空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h，在试运转时应考虑到各种因素，如建筑装修材料是否干燥，室内的热湿负荷是否

    符合设计条件等。同时，在无生产负荷联合试运转时，一般能排除的影响因素应尽可能排除，如室温达不到要求，应检查盘管的过滤网是否堵塞，新风过滤器的集尘量是否超过要求，或者制冷量达不到要求。检查出的问题由施工、设计及建设单位共同商定改进措施。如运转情况良好，试运转工作即告结束。

    8）工程资料：工程资料是反映工程在施工过程控制的重要资料和原始记录。内业资料应真实、及时。内业资料是控制工程质量的依据，工程完后，应验收编制内业资料，各道检查人员签字要齐全。如管道水压试验记录、系统调试记录等。及时检查认证、认真填写，这样才能体现工程的真实质量情况。