有没有一种办法,既能减少投入,又能满足生产需要,还能创造环保和经济效益?近年来,武汉石化尝到了这种一举多得好办法的甜头,与国电青山热电公司合作近两年来,武汉石化共减少标准煤消耗6.55万吨,同时减少烟尘107吨、二氧化硫1043吨。
2007年,武汉石化在规划炼油扩能改造和武汉乙烯项目建设时,遇到了难题。炼油扩能改造后,蒸汽需求量增大,原有的锅炉系统已不能满足需要。但要新建锅炉,燃料缺口大,蒸汽生产成本高。为解决这一难题,企业考虑引入距离武汉石化不足4公里的国电青山热电公司的蒸汽。
经测算,此举能完全满足企业扩能后的蒸汽需要,将减少重复投资数千万元。借助青山热电公司的规模效益,武汉石化蒸汽使用成本将降低30%。合作也给青山热电公司带来显著效益,其生产负荷提高,成本更低,主要机组的安全经济性提高,规模效益进一步显现。
更让人欣喜的是由此产生的节能环保效益。不建新锅炉,不仅节约用地,每年还可减少标准煤消耗3.64万吨,减少烟尘59.98吨、灰渣5.35万吨、二氧化硫579.6吨、氮氧化合物120.12吨、二氧化碳15.4万吨。
武汉石化与国电青山热电公司的合作,符合国家对热电厂实施热电联产、集中供热、保护环境的要求,受到地方政府的高度重视。2008年2月,在武汉市、青山区政府的组织协调下,武汉石化和国电青山热电公司签订了“供热意向协议”。 2008年12月,湖北省发改委批复同意该工业供热工程项目建设。
2012年5月底,青山热电公司的蒸汽开始源源不断输入武汉石化。
“除了显著的环保和经济效益,与青山热电公司合作的另一个明显好处是,他们能及时满足我们的生产需要。”武汉石化生产调度处副处长胡坤厚介绍,当炼厂生产出现波动时,青山热电公司能利用其规模优势,迅速将外输蒸汽流量从100吨/时提升至150吨/时,这在合作前是难以做到的。
合作近2年时间,青山热电公司供汽平稳。为加强合作,规避风险,武汉石化与该企业建立了各层次的联系制度,如生产调度人员每天互相通报生产情况,管理处室、企业主管领导定期会晤协调相关事宜等。针对不同季节、双方企业不同的生产运行状况,武汉石化还制定了全厂和各生产车间的应急预案,确保长输蒸汽系统稳定运行。
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