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大港油田采油二厂新型清蜡技术降损耗

作者: 2014年02月19日 来源:中国石油报 浏览量:
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截至2月17日,大港油田采油二厂歧南9X2井洗井周期延长至170天,电磁场油井清蜡新技术实验取得成功,彻底消除常规热洗及化学清蜡技术对地层的污染,预计全年节约药剂及热洗费用42万元,避免产量损失300吨。

  截至2月17日,大港油田采油二厂歧南9X2井洗井周期延长至170天,电磁场油井清蜡新技术实验取得成功,彻底消除常规热洗及化学清蜡技术对地层的污染,预计全年节约药剂及热洗费用42万元,避免产量损失300吨。

  对于高含蜡油井,目前主要采用热洗和加化学药剂两种方式进行定期清蜡,以保证其正常生产。然而,这种方法不能避免油层污染和产量损失,且成本投入相对较高。因此,高含蜡井如何高效经济生产,成为制约老油田效益开发的瓶颈问题。

  大港采油二厂优选歧南9X2、歧G15两个不同油藏物性的油井,开展新型“磁流子清蜡”技术先导试验。这项技术利用电磁场的转换原理,通过地面装置将交流电转换为磁场,利用磁场干扰产出液的蜡结晶析出,从而实现清防蜡,达到清洁环保、低能耗生产的目的。截至2月17日,这两口井节约药剂及洗井费用3.5万元,减少产量损失138吨。

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