11月30日至12月1日,来自客户厂家代表、专家的三人小组,对华夏阀门超(超)临界火电机组第Ⅲ类关键阀门国产化5台样机参照鉴定试验大纲进行了现场见证。
在国家发改委能源局组织的超(超)临界火电机组第Ⅲ类关键阀门国产化工作中,华夏阀门因在第Ⅱ类关键阀门研发中成绩突出再次成为研发企业,承担了高压旁路阀、低压旁路阀、高压喷水调节阀、主给水旁路调节阀和给水泵最小流量阀5台样机的攻关研发任务。
针对第Ⅲ类阀门国产化技术难度更高,价值量更大,国内企业均无业绩和样机的情况,华夏阀门高度重视研发工作,今年2月就确定了研发团队,列出了研发时间进度表,并采用国际先进标准研制样机。通过公司上下9个多月的努力,到11月29日,5台样机如期完成产品设计、制造及各类试验。
据悉,国家于12月3日至5日在哈尔滨召开超(超)临界火电机组第Ⅲ类关键阀门鉴定会,对首批4家企业研发的国产化新产品进行鉴定。
按照程序,被鉴定的研发厂家须在鉴定前接受国家指定的客户厂家代表或专家实地对阀门样机及有关试验过程进行见证。为此,来自东方锅炉股份有限公司、东方汽轮机厂以及华能集团长兴电厂的陈曙、周进、刘毅莅临华夏阀门开展见证工作。见证过程中,三位客户代表或专家听取了公司技术负责人陈雪峰所做的国产化阀门研发情况汇报;对包括样机图纸、制造工艺,样机设计计算书、焊接及热处理工艺、无损检测报告、阀体有限元分析、阀门流场分析、样机第三方试验检测报告等软件资料进行了审查;进行了壳体强度、填料函及其它连接处的密封试验;液动执行器、气动执行器的动作性能试验以及阀座泄漏量试验。
三人小组认为,华夏阀门所有样机性能指标均满足超(超)临界国产化三类产品样机鉴定试验大纲要求,提供的样机图纸及相关技术文件资料完整、齐全,数据真实可信。该企业质保体系完善,生产设备先进,检测手段齐全,能够满足研发产品的批量生产要求。图为见证审查时的情景。(文图/张慧萍)
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