高扬程深井泵故障分析及排除方法

高扬程深井泵虽属立式长轴单级离心泵（混流泵），但造成故障的原因与普通卧式泵却有很大差异。排除故障应本着先易后难、先井上后井下的原则,找出故障的主要原因，对症排除。
　　
　　（一）井泵启动困难或无法启动
　　
　　该故障往往发生在刚安好的井泵或长期停用的井泵。如果合上电闸启动后没有任何动静，或电动机只发出嗡嗡声而不转动，或虽能转动但达不到额定转速,甚至一合电闸保险丝就熔断,则可判定是启动故障。应从以下两方面进行分析。
　　
　　1.电气方面
　　
　　电气方面的主要问题是电源电压偏低。造成电压低的主要原因是:
　　
　　①电力系统本身电压偏低;
　　
　　②电动机引线线径偏小或接头过多，电阻增大;
　　
　　③如果线径合适，则可能是变压器容量不够或距井泵太远。这时应通过计算和测定电压降进行验证，然后采取更换引线和变压器或移近变压器等措施。
　　
　　如果经检查电压正常，可能是线路或电动机绕组一相断路，形成两相运行,应检查回路，修通后再次启动。
　　
　　此外，电动机转向不对，电动机端子接头接触不良或首尾头接错及匝间断路等也会造成启动故障。应将三条火线任意两根进行调接,找出始端和开端重新接线。
　　
　　2.机械方面
　　
　　机械方面的故障主要有以下几方面：
　　
　　（1）启动前未加灌预润水。
　　
　　（2）橡胶轴承过紧或传动轴弯曲，应进行修复。
　　
　　（3）叶轮轴向间隙没有调整合适，应按技术规定进行调整。
　　
　　（4）杲体内有杂物卡住叶轮，应清除杂物。
　　
　　（5）泵体和轴承中有沉沙，应提泵消除沉沙。
　　
　　（6）电动机滚珠轴承损坏,应换新轴承。
　　
　　（二）泵虽转动但不出水或出水量很小
　　
　　3.水力方面的故障
　　
　　（1）井内涌水量不足或井内淤积，应更换小流量的水泵或
　　
　　洗井。
　　
　　（2）流道被堵塞，应清除叶轮和导流壳内的杂物。
　　
　　2.机械方面的故障
　　
　　（1）扬水管断裂或连接螺纹脱扣。产生这种故障的主要原因是:①扬水管的连接螺纹由于长期受拉或突然受力而振动引起脱扣，连接螺纹松紧不均，受力拉断;②扬水管接触井壁，运行中因摩擦而变薄、磨透，受力后发生断裂;③焊接管由于长期使用，焊缝锈坏，或因焊接强度不够，受力后拉脱;④扬水管连接螺纹丝扣较松，且未及时1#理，运行中脱扣。
　　
　　这种故障除使流量变小外，还发生电流增大、功率增高、井泵摆动等一系列反常现象，因此必须按期及时检修井泵。扬水管断裂后，提吊井泵时要特别注意安全，因为断裂处以下的全部童量都落在叶轮后盖板上，在提泵时,千万不能急于卸掉调节螺母，以防止井襄掉人水中。
　　
　　（2.）传动轴折断，轴转轮不转。断轴原因主要有以下三种：
　　
　　①叶轮间隙调整不当，叶轮后盖板摩擦下导流壳上口端面;②井水中含沙量过大,淤塞叶轮和轴承间隙，引起叶轮抱轴，导致橡胶套脱落、支架被传动轴打碎掉人泵体卡住叶轮或将叶轮打碎;③由于井筒不直，安装不善,使轴弯曲，运行时产生机械摩擦而损坏。
　　
　　叶轮松脱，井用潜水泵叶轮固定好，轴转叶轮打滑或不转，出现流量减小或不出水的现象。此种故障主要原因有下列三种:①装配时叶轮锥形套紧固不够，叶轮打滑;②水泵体装配时叶轮位置偏上，调节轴向间隙时旋拧调节螺母用力过猛，造成叶轮滑脱;③轴向间隙调节过多，引起整个叶轮被提起而脱落。其现象是开始时上水正常，脱落后由于轴向间隙突然变小，出水量反而增大，最后变小以至于不上水。
　　
　　防止叶轮松脱的有效方法是:①安装叶轮时必须居中或偏下些,并将锥形套锁紧螺母拧紧;②调节轴向间隙时，应预先査明其调节范围，还要有熟练的调节经验。如对于JC型井泵，一般经验是把调节螺母旋转4?6圈，叶轮可能就到顶。应特别注意的是，不要强行起调，否则会造成全部叶轮滑脱，损坏整串叶轮。
　　
　　叶轮磨损或扬水管路连接不严造成漏水。应保证安装质量，正确调整叶轮间隙。
　　
　　井泵转速不足。主要原因是电源频率太低，应将电源频率调至50Hz。