伯特利阀门实施创新驱动战略 促进企业赶超发展

    伯特利阀门集团是集研发、生产、销售于一体的无区域行业集团，现拥有锻钢阀门、铸造阀门、特种阀门三大生产中心。经过15年的跨越式发展，现己成为国家火炬计划重点高新技术企业，浙江省工业行业龙头骨干企业和浙江省泵阀行业协会会长单位。
    作为国家火炬计划重点高新技术企业、浙江省工业行业龙头骨干企业，伯特利阀门集团在近几年国内外经济总体比较严峻，温州又面临区域经济下滑的情况下，坚持实施创新驱动，促进企业赶超发展。
    --加大技改创新力度，提高企业核心竞争力。近年来，伯特利狠抓新产品研发和技术创新，狠抓技术改造，每年至少投资1000多万元用于生产、质保装备的改造，保持生产工艺装备处处领先。去年，公司投入科研经费1300多万元，并承担一系列国家重点专项和火炬计划项目。为了能够高效、高质的完成设计研发工作，技术研发中心引进了“Solidworks”三维设计软件，同时引进了三大系统软件:流体分析系统、力学分析系统和SolidWorks Enterprise PDM（Product Data Management）产品数据管理系统。为了能保证阀门质量，公司建立超低温阀门试验室、1000︒C高温阀门试验室、外载荷弯曲试验装置、O形圈抗暴试验装置、10万级无尘洁净车间等。近期，伯特利公司将在永嘉泵阀高新技术园区开工建设投资近2亿元年产800万吨高端阀门的项目，企业规模档次将再上一个新的台阶。
    实行“机器换人”，促进产能提升。伯特利实施“机器换人”计划，主要围绕三条主线展开：一是围绕新产品产业化展开，根据新产品生产的要求，配置最先进的技术装备，解决技术工艺瓶颈。二是围绕提升现有产能展开，对普通机床进行淘汰和更新升级，购置加工效率更高、性能更好的数控机床和柔性加工中心等来提升生产水平。三是围绕新材料新工艺改进的要求，购置先进的生产装备，以形成新的生产力。近3年以来，伯特利克服银根紧张的困难，继续逆势而上搞技改，投资近2000万元对蝶阀车间进行技改，该项目被列入国家中小企业重点支持技改项目计划，目前该技改项目实施顺利。
    经过连续多年技术改造项目的实施，伯特利生产装备已居业内一流水平，企业已从原来的劳动密集型向技术密集型转变，一线工人从原来的440人左右已下降到现有的346人，生产车间的数控化、智能化、柔性生产装备已占90%以上。
    --加快产品技术创新，开拓高端阀门市场。公司编制了“十二五”企业中长期发展规划，拟在管线球阀、核阀、船舰阀及调节阀等将投入巨资研发和产业化。2013年，公司技术研发中心共投入研发经费1000多万元，通过全体技术研发人员的努力，完成新产品新工艺研发项目7项，其中“弓形导流口球阀”、“上装式超低温固定球阀”、“一体式无阀盖高参数截止阀”、“组合楔形撑开式双板阀”被列入2013省级工业新产品开发项目。此外，还有4项省级新产品试制计划项目等待验收，并获取“温州市专利示范企业”等荣誉。未来，企业将逐步完善企业技术研发中心，做到信息、标准、设计、新产品研发、试验与检验手段和基础理论研究一条龙。
    瞄准市场前沿，抢占技术制高点。当前，伯特利把技术研发重点放在研发高端阀门的新技术新产品方面，做到重点突破。公司在海上石油、煤化工、页岩气等重点领域开发一批具有自主知识产权、科技含量高和产业化水平高的新产品，促进产业升级，积极拓展国内国际市场，推进企业技术创新与科技成果产业化。如今，公司研发的“催化焦化隔离阀”、“防冲击型快关金属密封蝶阀”、“抗冲刷式截止阀”、“蒸煮器顶阀”，产品技术达到国内领先水平。
    --加强创新人才队伍建设，积极打造行业人才“硅谷”。公司对创新人才队伍建设实行企业培养与外部引进相结合的途径。对人才采用“可进可出”的方法，人才的合理流动，不仅可给企业带来了新鲜的活力，同时也督促科技人员自身加强学习，不断更新知识。同时，为激发每个技术人员的积极性，企业制定了技术创新奖励制度，对于年度考核优秀的科技人员，公司给予可观的奖励，将不低于新产品开发所创造利润的2%作为科技人员的奖励资金。
    为了留住人才，伯特利公司每年都将一些在技术岗位上多年的技术人员抽调到营销岗位上，以增加技术人员的收入。对于科技型的企业，营销人员懂技术在拓展市场上是一大优势。这样不仅能让企业得到健康的发展，同时也让每一位来伯特利公司的技术人才有了人生发展目标。正是坚持以人为本，人尽其才，才尽其用，技术创新战略为企业插上了腾飞的翅膀。
    --强化品质创新管理，叫响“三全管理”模式。长期以来，伯特利集团坚持以质量为本，以创新为动力，致力于先进的质量管理模式的探索，于业内率先建立起“全员、全方位、全过程”的“三全”质量管理模式，集团从董事长到基层员工，从产品质量到服务质量，再到环境质量和工作质量，从原材料采购到每一道生产工序，到终端产品使用服务与客户维护，都实行质量把关，将责任落实到每个岗位每个环节，形成人人抓质量，处处抓质量的管理格局。公司斥巨资投入质保设备改造，配置先进的检测设备，如与质检部门合作在工业园内投资300多万元建立面向整个行业企业的无损检测室，通过严格的质量控制，现伯特利集团的客户满意度高达99%，产品信誉度、品牌美誉度、企业知名度都大幅提升，拥有中石油、中石化、中海油、国家电力等一批重量级客户资源。
    与此同时，伯特利还率先在行业内推行“质量年”活动，将质量管理模式从内部向产业链上下游延伸，提出了打造供应商“与伯特利共成长，与伯特利共进步”的质量管理口号，从质保部、技术部、采购部等部门抽出精兵强将组成质量小组，走访上游的铸件、锻件厂家和配件加工厂等30余家供应商，将其先进的质量管理模式和经验“移植”给上游厂家，现场指导帮助，严格把控，同时实行资源共享，促进供应商质量管理水平提升。
    通过“质量年”活动的推行，如今伯特利拥有了一批品质稳定、管理有素的上游供应商，摆脱了瓶颈制约，加快了发展步伐。产品品质的提升，使企业通过了“县长质量奖”的评定，成为我县首批获此殊荣的企业之一。
    --实行企业管理创新，提高现代管理水平。加快民营企业制度创新和管理创新，重点是加强现代企业制度建设。近期，公司正着手推进股份制改造，加快企业上市步伐，并己入选温州市第三批拟上市企业名单。同时，融合信息化技术，健全内部高效管理平台，上马OA协同管理平台项目，推行6S管理，实行精细化管理和卓越绩效管理，内挖潜力，节能降耗，有效降低生产经营成本，提高企业快速反应能力和综合效益。
    企业的发展离不开对成本的控制。为切实控制成本，伯特利提出对管理细节要整合和优化，因为“每一个细节都可能会让企业有质的变化。”在生产管理上，公司对各工序及产品单耗考核管理体系进行了完善，实施分级考核，细化工序及产品的能耗定额，严格执行节奖超罚制度，挖掘公司在生产管理、设备运行、过程控制等方面的节能潜力。今年上半年，企业万元GDP综合能耗同比进一步下降，共计节省用电4万多度。
    在清洁生产上，公司结合生产和物资消耗实际情况，实施《伯特利节能降耗管理办法》、《伯特利能源管理制度》等规章制度，完善节能降耗的配套措施，加强能源管理，降低物耗，切实提高能源利用率。通过绿色企业创建活动，推动企业走科技领先型、资源节约型、清洁生产型、环境优美型的经济发展之路。
    --推进整合重组创新，促进产业转型升级。针对阀门行业一些小微企业面临市场销售不畅、资金缺乏、管理落后等问题，积极实施整合重组创新，强弱联合“1+N”模式，通过优势互补重组，促进阀门小微企业朝“专精特优”方向发展。并对一些有专长但缺资金缺市场，有资源但缺乏有效管理的小微企业，通过注资入股、营销分享、专业生产、管理改造等整合重组创新模式带活一批小微企业，做大做强规模企业，促进温州区域泵阀行业产生更大的优势，为振兴温州实体经济注入更多正能量。
    伯特利紧抓科技创新、产品创新、管理创新、品质创新、人才创新，在创新中赶超发展，转型升级，用创新书写了“企业梦”。