平板
闸阀结构特点分析平板
闸阀主要可以分为以下特点
1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能,并且在
阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.
阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
(1)轭架套管:铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,最大程度减少操作扭矩。
(2)阀杆:螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。
(3)压力密封:结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。
(4)阀座环:焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。
(5)执行机构:这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。
(6)轭架:完全装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。
(7)压盖:两件式,自调节压盖,避免被弹出。
(8)整体后座:硬面,使用寿命最长。
(9)阀瓣:弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。
(10)整体止动:整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可用。
4.阀体有铸造和焊接两种结构。
5.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
6.金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。
7.阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
8.闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,耐磨四氟,实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封更可用,使用寿命更长。
9.带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。
10.阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
11.本阀门采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可*,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能绝对可用,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。
12.阀门关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。
13.全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。
14.阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。
平板闸阀的主要用途:
平板闸阀适用于天然气,石油,化工,环保,城市管道,燃气管线等输送管线,放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。
平板闸阀口径范围:DN25~1200压力范围:0.6MPa~45MPa150Lb~3000Lb
有导流孔平板闸阀用于需要通球清管的管线,无导流孔用于不需要通球清管的管线上。