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中国模具机床阀门制造业在内陆省份崛起

作者: 2013年08月20日 来源:全球阀门网 浏览量:
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模具被认为是工业生产的基础工艺装备,机械、电子、汽车、石化、建筑等国民经济支柱产业都要求模具工业的发展与之相适应。我国模具工业从起步发展到现在,已经走过了半个多世纪,模具加工业日趋成熟,技术水平不断提
    模具被认为是工业生产的基础工艺装备,机械、电子、汽车、石化、建筑等国民经济支柱产业都要求模具工业的发展与之相适应。我国模具工业从起步发展到现在,已经走过了半个多世纪,模具加工业日趋成熟,技术水平不断提高,模具企业数量和质量逐年提高,在世界舞台上的影响力和竞争力也逐年扩大。同时,我国模具厂商实力“参差不齐”,制造业竞争激烈阀门企业需发力突破。全球制造业重心向中国转移,为中国模具制造行业发展提供了强大动力,内陆省份模具机床阀门制造业基地的兴起,将扮演制造业中心的角色。
    伴随着模具行业的体制改革和新技术、新工艺的采用,我国模具生产已有了很大发展,有关数据显示,2012年模具销售额达1800亿元,其中,汽车、家电、摩托车等行业是我国模具最大的市场,占整个模具市场份额的80%以上。
    中国模具日益受到世界各国的关注与重视,且在某些方面已对欧美等发达国家构成了威胁,例如在汽车模具领域,虽然在大型的汽车覆盖件模具方面尚存在差距,但是在骨架件方面已经构成威胁。
    中国模具厂商的实力“参差不齐”。熟知中国模具厂商情况的某日本模具厂商的社长警告说:“有不少中国厂商虽然拿出的样品具有良好的精度,但量产模具却完全谈不上精度。更严重的是,有的中国厂商尽管拥有最先进的机床,放言‘能够以超过日本厂商的精度制造’,但实际上这只是宣传上的幌子,在收到定金后就会以‘做不到’为由来搪塞。”
    不过,制造业的高速发展,其本质代表着一个国家的工业化进程的高速进展,代表着国家综合国力处于快速上升期。制造业的发达是一个国家进入第三产业占主的发达国家的必要准备;进入发达国家,则是制造业高度发展的必然结果。
    制造业重心转移为中国模具提供动力
    随着我国经济地位的不断提升和我国五金行业不断发展,我国的五金产品也越来越多地出口到其他国家,海外需求的增加直接拉动了我国国内模具企业产量的增加。目前我国五金模具已构成了较大的经济规模,但是由于发展方式、产业构造、自主创新和品牌建立等方面提升拉动了内需,将带动性强、辐射作用大的精密模具等基础件作为“十二五”发展的重点行业,力争使其达到或接近国际先进水平。
    在“十二五”规划的指导下,我国高端精密模具行业制定了行业发展规划。制订了以内销和出口两驾马车拉动国内模具业的发展的方针。在轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化,轨道交通等各个领域发展的带动下,我国模具制造行业水平明显得到提高。模具行业在传统市场稳步前进同时积极开拓新兴市场,甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发,这些因素使得模具市场开拓成效显著。
    全球制造业重心向中国转移,为中国模具制造行业发展提供了强大动力,也对国内高端精密模具制造商提出了越来越高的要求。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉提出,中国模具行业必须着眼提高产品档次和降低制造成本,实现从“大国”向“强国”的转变。
    制造业发展放缓机床市场逆势年增长10%
    随着世界性经济危机深层影响逐渐扩展开来,全球制造业在2012年第三季度增长率仅为2.2%,2013年经济将继续疲软。
    联合国有关报告指出,欧洲、北美的新一轮经济衰退拖累全球制造业的复苏,2012年第三季度全球制造业同比增长2.2%,其增长率为2009年以来的最低点。尤其是欧洲经济持续衰退,以及发展中国家经济增长放缓,经济发达国家作为整体,经历了自2009年以来的第一次工业产出下降;其中德国下降1.7%,意大利为6.2%,法国为1.9%,英国为0.9%,日本制造业产出下降4.6%。
    而在全球各主要经济体制造业增长都相继放缓或下滑的同时,还是有相关行业的发展维持着一个较高的增长速度。其中据相关资料显示,国际机床市场的规模20年间扩大了一倍以上,2011年达到860亿美元左右。自世纪之交以来,机床消费额每年平均上涨近10%(以美元计)。
    而机床业的增长,无疑是受到了工业制造业向自动化及高质高量转型因素的影响,特别是在亚洲地区,2011年国际机床产量的五分之三均流入该地区。可以说增长的主要动力来自亚洲。
    制造业竞争激烈阀门企业需发力突破
    我国阀门产业发展势头正猛,但在产业形势一片大好的背景下,有些问题也是值得担忧的,尤其是国内阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。这对于我国阀门行业未来发展是一个很大的限制和瓶颈。当前,我国生产阀门的部分企业已经达到了国际先进水平。尽管我国阀门行业的整体水平有了很大程度的提高,但质量上仍然不够稳定,比如跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现。另外,我国阀门的配套能力也与发达国家相比尚存在一定的差距。
    阀门市场竞争日趋白热化,部分普通阀门产品市场已经趋于饱和,出现供大于求的局面,这使得中小型企业发展越来越艰难。而即使是技术含量比较高的产品在国际市场中的竞争也十分激烈。当前我国在在阀门市场中,已经能够提供多种产品:比如供热阀,环保用阀、建筑用阀门等。但是在高压阀门领域依然依靠进口,这也是未来我国阀门需要发力突破的领域,才能真正推动我国阀门行业的发展。
    调研显示:从2012年开始,高端阀门的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板,“十二五”期间我国对高端装备零部件的国产化力度将进一步的加大。我国各子行业中的阀门进口替代可行性差别十分大,高端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持,未来国内阀门行业呈现良好的发展前景。
    制造业基地在内陆省份崛起
    珠江三角洲的工厂外流潮促使一些人质疑中国能否保住所谓“世界工厂”的地位。对此,罗百辉认为,即使珠三角丧失其突出地位,中国内地依然会扮演制造业中心的角色,这要归功于内陆省份新制造业基地的兴起。
    当前劳动力成本和人民币汇率提升,许多制造企业已经转移到缅甸和其他东南亚国家。结果就是,中国仍然会是世界最大的制造业国家,但其作为世界工厂的重要性将降低,但诸如重庆之类的内陆城市将成为新兴制造业中心,弥补珠三角日渐下降的影响力,这是因为内陆城市的生产及土地成本低于沿海地区。“武汉、重庆和成都将成为重要的制造业中心。这些城市将确保中国继续成为重要的制造业基地”罗百辉如是说。
    美国波士顿发表报告称,到2015年,部分在华制造企业将回流美国,这是因为中国的成本优势将被削弱。“虽然中国将继续成为亚洲和欧洲重要的制造业平台,但就许多面向北美消费者的产品而言,美国将成为越来越具吸引力的生产地点”。
    香港物流协会会长郑会友表示,他并不认为工厂会从中国迁到美国去。“美国的劳动力成本比香港还高。中国将继续成为iPad平板电脑等高价值产品的重要制造基地,因为这里能够满足高质量的要求。其他亚洲国家的成本更低,但可能达不到质量要求”。
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标签:模具 机床 阀门制造业

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