8月5日,记者从有限公司湛江分公司(下称湛江分公司)了解到,该公司今年在开发新油田涠洲6-12油田时,成功应用占位钻具工艺,实现了一个井槽内轻松钻两口大位移井,这在海油尚属首次。
开发涠洲6-12油田,湛江分公司部署了10口井,而生产平台只有6个井槽,这就意味着有4口井必须共用两个井槽,即单筒双井。经确定,这4口井为开发航道储量的大位移井。
据湛江分公司技术人员介绍,常规单筒双井难度大,单筒双井实施大位移井,难度更大。考虑到常规单筒双井钻井工艺无法完成大位移井造斜需要,湛江分公司就将目光瞄准国外先进的钻井工艺。他们发现国外一种占位钻具可以解决此问题。
参照国外占位钻具技术与样式,湛江分公司结合自身需要进行创新、改造,并委托国内厂家生产出了新型占位钻具。应用占位钻具工艺实施单筒双井钻井作业,就可以实现两口井在浅层均分井口空间,互不干扰,而且该工艺还拥有提高固井质量等优势。
该工艺的成功应用,可以充分利用有限的井口平台井槽资源,在成本增加较少的情况下多打井甚至井数翻倍,发挥井口平台井槽最大效益。在当前我国海上油气田许多老平台因缺乏井槽而不能打新井的背景下,该工艺在今后海上油气田开发中无疑具有巨大的应用潜力。(记者 张光明 通讯员 王小勇)
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