我国阀门的“一短两漏”有望根除

    产品标准化是实现现代化大生产和实现产品互相配套的基础，各国历来重视。但由于调节阀产品种类繁多，用途广泛的特点，其标准化步伐显得十分迟缓，跟不上发展的需求。据统计，目前中国净水器生产产业以发展到3000家产业，已领或正在申领批件的企业有1200多家。作为一个行业，2008年中国净水器行业生产的大约1900万台净水器中，软水机约220万台，一般每台用一个多功能控制阀;全屋净水机约120万台，一般每台用一个多功能控制阀;大型饮用水设备约4万台，一般每台用二至三个多功能控制阀;因此，我们净水器行业每年对水处理用多功能控制阀的需要量约为350万个，而且每年以50%的速度增长。
    进入80年代以来，各国都在重视标准的制订和修订工作，以适应各工业部门不断提出的新要求和不断扩人的国际贸易要求。日前，国际上较有影响的阀门标准体系除 lSO 标准外，还有美国的ASME，API，ANSI，MSS及ASTM等标准，德国的DIN标准，日本的JIS标准，英国的BS标准以及法国的FN标准等。自80年代以来，各国不但重视技术标准的制订工作，更重视制订严格的质量管理标准，如IS09000系列就是一例。出于对环境问题的关注，各国相继制订了严格控制空气污染的阀门标准以及阀门清洁度标准等。
    有关专家认为，我国企业目前生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上个世纪八十年代初的国际水平。因此，发展阀门工业，亟待开发技术含量高的新产品。
    业内人士分析，造成目前我国阀门市场被动的原因主要有两方面：一是国产阀门产品和进口产品比还有差距，质量有待提高;二是某些用户国产化意识不强，甚至人为地设置门槛，使国内企业在与国外企业竞标时难以中标。
    有关专家要求，阀门行业应大力采用国际标准和国外先进标准，严格贯彻现有的国家标准，对现有产品进行改革，使更新后的产品达到上个世纪九十年代国际水平。同时，阀门行业应对铸锻件的原材料选用、铸造工艺、锻造工艺、热处理等环节采取有效措施，使铸锻件毛坯在内在质量和外观质量达到国际水平。另一方面，应继续开展内、外漏攻关，严格机械加工工艺，大力推广新型密封材料，提高产品关键部位的加工精度，延长产品使用寿命，使阀门“一短两漏”现象根本性好转。