联合站电动调节阀和自力式调压阀

    油田产液经分离器进行油气分离后，天然气经输送至增压站系统中。调压系统既可保证系统的安全，又可保证供气的可靠性和连续性。天然气增压站调压系统的基本功能是将压力维持在某个可接受范围内的同时满足流量要求。调压器是一个局部阻力可以变化的节流元件，能够通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

    1 电动调节阀

    电动调节阀的主体由阀门部件、电动执行器和电动执行器与阀门部件之间的连接件组成。其中，阀门部件的核心为阀芯，阀芯通过阀杆与电动执行器连接，控制系统通过对电动执行器输送偏差信号，由执行器内的阀门定位器与当前阀位进行比较，如果在死区外则执行命令改变节流口的开度，进而实现对介质流量的调节。与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点。电动调节阀由电动执行器控制开度，管道流体参数（流量、压力）变化的数据通过PID计算后，以4～20mA的模拟电流信号反馈给上位机RTU，RTU再将其转化为4～20mA的偏差信号传给电动执行器，调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化上下移动，从而调节开度来控制压力和流量。

    2 自力式调压阀

    自力式调压阀（FL系列）由调压器和控制指挥器两部分组成，如图1所示。

图1 自力式调压阀的结构

    调压器主要由阀芯、固定阀座、皮膜（和弹簧连接）等组成，在平衡状态下，下游压力P₂（通过导压管进入到低压阀腔）与皮膜连接的弹簧压力P_M同负载压力P_V（上游压力P₁通过指挥器的调节后进入到高压阀腔）相平衡。当P₂+P_M＞P_V时，阀芯将移向固定阀座的位置，阀门开度减小；当P₂+P_M＜P_V时，阀芯将远离固定阀座的位置，阀门开度增加。在使用自力式调压阀时要对调压器进行出口压力设定，就是通过调整螺丝使指挥器弹簧的压缩程度发生改变，从而设定出口压力。

    当外界给出一个干扰信号（用气量和进口压力的改变），则被调参数（出口压力）发生变化，传给测量元件，测量元件发出一个信号和给定值进行比较，得到偏差信号，并被送给传动装置。传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构，使阀门动作起来，调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。

    3 结语

    将分离器出口的自力式调压阀换成电动调节阀，因为电动调节阀的开度是可以设置的，能够很好地控制流量。压差大、流量大的情况下，最好选用电动调节阀；恒定压力的情况最好选用自力式调压阀。