全球50%的阀门零部件从中国采购 国产阀门受青睐

  “2006年我国阀门产业工业总产值725.1亿元，产量205万吨；2012年我国阀门产业工业总产值达到2116.4亿元，同比增长18.71％。”5月21日，中国通用机械工业协会副秘书长兼阀门分会秘书长宋银立在第三届中国石油装备采购国际峰会暨展览会上透露。
    据介绍，目前，全球50%的阀门零部件从中国采购，实际上，由于贴牌等原因，更多的阀门成品都是在中国采购。石油装备的全球采购正带动中国阀门设备加速走向海外市场。
    产量最大高端仍需进口
    宋银立用了几个“最”字概括了我国阀门行业的发展现状：产量最大的阀门制造国；阀门制造企业最多的国家；阀门产业发展速度最快的国家；阀门价格最低的国家之一；阀门维修服务最好的国家之一；阀门质量提升最快的国家之一；高端阀门进口最多的国家之一。
    据了解，我国目前有年销售收入2000万元以上的阀门企业1543家，其中浙江省最多，有509家，江苏省次之，有272家。
    宋银立介绍说，我国一年的阀门出口交货值大概300多亿元，有一些产品还得到了国际采购商的认可。但需要引起注意的是，这300多亿元里面有160亿元是外资企业贡献的，这些企业在中国制造了产品以后，又返销出去，其出口量占了我国总出口量的一半以上。剩下的100多亿元才是我们本土企业出口的，地区也主要集中在浙江省和江苏省两个地区。
    据业内介绍，中国的阀门产品质量在提升，技术进步也很快，中国产品现在逐步得到了国际上大石油公司的认可，包括其他能源领域用户的逐步认可。但总体来说，中国的阀门企业国际竞争力还比较差。
    宋银立说，中国现在已经运行的核电机组里使用的大部分阀门产品都是中国制造。长输管线高压大口径阀门全部可以供货，有几家国内企业完全具备全线供货能力。石油炼化里面的很多阀门，也完全可以中国制造。
    宋银立同时对记者表示，低温阀门特别是LNG球阀，现在国内配套能力较弱。中石化系统的所有LNG项目中，闸阀、截止阀、止回阀原则上都可以国内配套，但是像高压球阀，特别是大口径高压球阀，仍需要进口。
    逐步得到国际采购商认可
    一位参会人士透露说，沙特阿美的供货商中有30家是来自于中国的企业，提供包括管道、管件、阀门、法兰、压力容器等产品的供应，这带动了阀门等相关产品的出口步伐。
    美国福陆集团相关负责人表示，过去10年中，中国供应商已经从非常低的质量水平上升到非常高的质量水平，这一变化在欧美得到普遍承认。
    英国派特法石油工程公司北京代表处首席代表姜军炎表示，中国现在是仅次于美国的第二大世界经济体，也是世界加工制造中心。50%的阀门零部件都是由中国生产，不仅阀门最终产品来自中国，就连阀门的铸件也来自于中国。
    据姜军炎介绍，截至2012年，美国石油协会API在中国认证石油企业超过1200家，居API认证排名第一，而美国本土只有800多家，印度只有300多家。
    “价格优势是促使采购商来中国采购的一个主要推动因素，此外，从中国采购还有交货期的优势。“比如中国制造的阀门交货期仅为6-8周，而欧洲的交货期要长达16-24周，中国的工厂还有潜力进一步缩短交货期。”姜军炎说。
    姜军炎同时表示，中国制造企业也有一些自身缺点，比如文件归档方面不太专业；对品牌管理不太注意；生产计划比较差。这表明，中国的阀门制造等配套企业仍有很大的提升空间。
    纽威阀门副总经理黎娜认为，随着中国与世界经济的融合加速、国内市场经济体制的日趋完善，以及一流用户的战略性集中采购政策推动，中国工业阀门制造产业必将加速行业整合与洗牌，中国工业阀门制造商群体的管理水平、产品质量、售后服务、国际化程度都面临新一轮的挑战。
    与国际接轨向阀门强国转变
    黎娜表示，目前，中低端阀门生产正向中国等发展中国家转移，国外用户越来越多地考虑中国制造。与此同时，国内用户的供应链管理越来越国际化。为了企业自身的长期发展，国际化是必由之路。这包括企业组织结构与国际接轨、营销渠道要国际化、产品设计和质量管理与国际接轨、增强国际售后服务及海外危机处理能力等。
    据记者了解，目前，我国阀门行业面临着较严峻形势：市场变化较快、产品价格偏低、用工成本大幅度提高、原材料涨价、人才缺乏、中小企业资金困难、出口门槛提高等。
    宋银立认为，未来，阀门工业需要加大技术投入，研制高端产品，提高配套能力。努力在长输管线用56〞高压球阀、大型裂解炉高温清焦阀、LNG超低温安全阀、深海采油采气高压阀门等领域取得突破。同时，要采用先进国际标准，提升产品水平。促进阀门行业集中度不断提高，形成大型阀门企业集团，推动我国由阀门制造大国向阀门强国转变。（记者张子瑞）
    我国首部阀门产品强制性国家标准实施
    由中国机械工业联合会提出，国家质检总局、国家标准化管理委员会批准发布的GB26640-2011《阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范》国家新产品标准，已于今年9月起在全国阀门业正式实施，这是我国第一部针对阀门产品的强制性国家标准。
    据了解，有些企业在阀门产品生产中，忽视产品质量，有的为了降低成本甚至偷工减料，如在阀门产品的壳体壁厚上，自行修改壁厚尺寸，加上在阀门产品壳体质量上没有一部规范可行的质量标准，原有标准也不完善，给阀门安全装置带来一定安全隐患。为此国家质检总局和国家标委会，在去年组织起草了国标GB26640-2011《阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范》。
    15家阀企加快三类关键阀门国产化步伐
    超（超）临界火电机组关键阀门第三类关键阀门国产化工作已在我国阀门行业内全面展开。三类关键阀门在此次国产化工作中技术难度最高，在电厂运行中承担的作用也极为重要。2月初，中国阀协受国家能源局委托在北京召开超（超）临界火电机组关键阀门第三类关键阀门国产化方案评审会，指出：“第三类关键阀门难度大、时间紧、任务重，各攻关单位必须高度重视，全力应对，保质保量按期完成，以优异的运行业绩证明国产阀门的质量和阀门国家队的实力，向国家递交完美的答卷。”
    阀门企业国外归来找差距
    前不久，中国阀门协会组织部分会员企业领导前往欧洲考察，参观了在德国杜塞尔多夫举行的国际阀门展，并考察访问了法国威兰、伯纳德和意大利嘉士凯公司等国际知名的阀门及配套企业。此次活动结束后，不少企业阀门领导表示，通过考察我们找到了与国外同行间的差距，清醒地认识到阀门企业要健康发展就不能单纯追求数量规模，而应努力塑造品牌，大力推进自主创新，这样才能真正提高核心竞争力。