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独山子石化：多维赋能引领智能制造示范

作者： 2025年02月14日来源：中国石油新闻中心浏览量：

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（记者李志强）1月份，独山子石化公司继成功入选国家首批卓越级智能工厂后，多项指标刷新纪录，实现“开门红”，在智能制造领域达到领先水平。　　1月份，独石化“数据+模型”智能管理体系持续

　　（记者李志强）1月份，独山子石化公司继成功入选国家首批卓越级智能工厂后，多项指标刷新纪录，实现“开门红”，在智能制造领域达到领先水平。

　　1月份，独石化“数据+模型”智能管理体系持续发力，全厂传感器实时采集生产数据，实现装置参数秒级响应，炼化一体化优化模型15分钟内生成效益最大化排产方案，原油加工边际效益进一步提升，模拟计算极寒环境下管线运行状态，提前调整伴热系统参数，保障装置运行平稳。

　　独石化顺应智能制造发展趋势，将“生产自动化、管理信息化、企业智能化”目标明确写入企业发展战略规划中，通过大力开展“炼化一体化高效运营智能工厂”项目建设，多维度发力，推动智能化转型。2023年11月，独石化被确定为“2023年度智能制造示范工厂揭榜单位”；2024年10月，通过智能制造能力成熟度评估，达到国家四级标准。

　　当前，独石化智能工厂建设已进入3.0阶段，设备自控率达99.97%，主要装置APC（先进控制系统）覆盖率为58%。公司通过工业互联网平台实现装置互联互通，构建起生产、设备、安全“三位一体”的智能管控体系。在乙烯裂解装置，智能控制系统实现裂解深度自动寻优，双烯收率提升0.8个百分点；在聚丙烯装置，质量闭环控制系统使产品熔融指数波动范围缩小60%。

　　今年，独石化将精心组织数字化转型试点项目建设，推进工艺技术分析、设备完整性管理、安全环保等应用场景落地，加强数据孤岛治理，推进旧系统重构、新平台嵌入、多场景集成；推进智能炼化建设，巩固深化先进控制、流程模拟等技术，拓展实施常减压装置在线实时优化等项目，实现业务参数智能预判、多维调节、精准控制。

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