(特约记者 张绍鹏 通讯员 王竞宇)截至12月15日,实施浮盘改造后的东北销售龙凤油库已累计收储汽油2万吨、变性燃料乙醇0.13万吨。该项目提前28天竣工投用,节省费用超800万元。工期缩短,费用压减,工程质量却不减,技术革新和创新创效在其中发挥了重要作用。
今年,东北销售对龙凤油库3座2万立方米汽油储罐和2座1000立方米乙醇储罐实施浮盘改造。原储罐浮盘为敞口隔舱式钢制浮盘,该浮盘属于落后淘汰型产品。改造这种浮盘,一般会采取拆除并更换旧浮盘的方案。但经过项目组研判,拆除旧浮盘作业时间长,且需要在受限空间内切割近80吨钢制浮盘,涉及大量动火作业,存在安全隐患。
“何不修旧利废,让旧浮盘‘乌鸦变凤凰’继续使用呢?”有着近20年工程管理经验的大庆分公司副经理张磊认为,旧浮盘防腐层保持良好、整体结构变形较小,并且符合规范中浮盘底部全接液要求。
思路决定出路,张磊的意见得到大家的广泛认可。但废旧浮盘是否达标,还需进一步论证。为此,工程技术人员结合旧浮盘现状,组织设计单位、施工单位、监理单位反复勘察研讨,论证浮盘创新改造方案的可行性,并邀请浮盘厂家专业技术人员到现场进行测量测绘,提供专业的测绘数据和技术支持。经检测,原浮盘防腐层保护较好,且浮盘单板厚度为5毫米,达到钢制单盘标准,满足继续改造使用的基本条件。
为达到钢制单盘式浮盘运行设计标准,公司组织多家设计单位对现有浮盘进行改造设计测算,对旧浮盘浮舱内部焊缝进行补修,并增加环向浮舱盖板封堵、浮舱边缘呼吸阀、单盘呼吸阀、浮舱支腿数量。方案有了,能否实现还有待论证。公司邀请国内碳钢单盘使用方面技术专家,通过研判分析测量测绘数据、浮盘现状图片、设备基础数据等技术参数,最终认定了现有浮盘改造方案的可行性。
项目实施过程中,东北销售组织施工单位严格执行改造标准,合规履行设计变更报批手续,通过轮班监护有效保证现场施工安全,最终以节约新浮盘采购费用约800万元、压缩工期28天的出色成绩,完成浮盘创新改造。