(记者 徐雪萍 冯作文 特约记者 柴军利)5月17日,在兰州石化3000吨/年择形分子筛装置现场,岗位人员刘克鑫逐一对运转设备进行测温、记录。自5月9日该装置顺利投产并生产出第一批分子筛合格产品以来,装置保持平稳运行,产品质量指标全部达标。择形分子筛主要添加在催化剂中,能有效提高汽油辛烷值,优化催化裂化催化剂多产低碳烯烃的性能。
3000吨/年择形分子筛装置是兰州石化推进转型升级发展、推动“控油增化”的重要科研项目,由北京项目管理公司、兰州寰球工程公司设计,主要采用单独混合打浆、晶化料乳化分散等新工艺、新技术,生产出具有特殊孔道结构的ZSM-5系列分子筛。
作为生产丙烯助剂的有效活性组分,择形分子筛可显著增加丙烯产率,在行业内应用广泛。然而,随着石油炼制企业“控油增化”趋势日益加快,增产低碳烯烃成为行业发展大势,兰州石化丙烯助剂的需求量大幅激增。公司原有1000吨/年的择形分子筛装置产能不能满足市场需要,这制约着催化剂助剂产品的产能提升和质量稳定。对此,兰州石化超前谋划、精准研究,实施催化剂择形分子筛生产系统优化升级改造。项目于2023年7月13日开工建设,并于5月11日产出第一批合格产品。
装置投产后,兰州石化择形分子筛年产能实现由1000吨到3000吨的跨越,可满足兰州石化催化剂事业部南北两个基地的生产需求。项目的投用,减少了外购费用并有效降低了催化剂生产成本,提升了催化剂产品市场竞争能力。与此同时,优化升级后的择形分子筛系统应用了“含铵滤液+酸”组合交换工艺,使装置具备生产铵型、氢型择形分子筛等多品种择形分子筛能力,进一步提高环保控制水平。
当前,兰州石化进一步优化装置生产工艺,加强现场管理,确保装置实现高产稳产优产,为催化剂销售和市场开拓提供坚强保障。