中国石化新闻网讯 10月31日~11月2日,中国石化热电专业管理现场考核评价第六组对广州石化开展热电专业现场考评检查。检查组充分肯定广州石化热电专业管理工作,并对热电专业管理工作存在的问题提出意见和建议。
考评组以《中国石化热电作业部竞赛管理办法》“现场评价项目和评分规定”为依据,通过交流座谈、现场查看、资料查阅、记录核实等形式,对广州石化热电业务安全环保、生产运行、专业管理、运行管理工作情况进行了认真的检查评价。同时对热电装置非计划停工管控、电力技术监督、机组能耗达标、电力市场化交易、落实国家电费减免政策等2020年度热电管理重点工作进行调研。
检查组认为,2020年,广州石化认真做好热电系统稳定、优化运行和节能降耗工作,切实提高设备可靠性,为公司蒸汽、电力系统稳定运行及炼化装置高负荷生产保驾护航,实现外供蒸汽系统运行正常,电气主系统运行平稳,未发生因蒸汽、电气系统波动导致的装置停工或减产事件。
强化安环风险管控,打造安全绿色装置。通过认真开展“查思想、转观念、明责任、反违章、保安全”安全大讨论以及狠抓直接作业环节和双边工程管理,实现全年事故零的目标,环保连续七年实现超低排放;通过持续开展绿色装置和污染防治攻坚战项目治理,努力践行“建设绿色低碳城市型炼化示范企业”的企业愿景;较好完成了炼油污水高浓度废气进入2号CFB锅炉高温焚烧进行无害化处理项目,开展CFB锅炉燃料耦合资源化综合利用效果好。
开展生产优化攻关,提升热电管理水平。通过技术攻关,先后解决了CFB炉前墙水冷壁腐蚀减薄等隐患,克服掺烧油泥导致频繁堵料、石油焦硫含量高导致的脱硫困难等问题,CFB锅炉长周期运行达到同行业先进水平;通过降低给水泵电机运行频率限制值,实现高压给水降压运行,给水泵电耗下降明显,节能效果显著;通过网格化优化SCR(选择性催化还原技术)运行,降低了喷氨量;通过开展节约“三剂”专题攻关,降低了脱硫单耗。
优化设备完整性体系运行,提升设备本质安全。完善了设备风险管理制度与流程,强化设备缺陷管理,做好设备缺陷台账及闭环管理工作。开展专项攻关,解决了CFB机组油系统带水问题,进入轴承箱油系统的凝结水量大幅度减少,油质改善,机组安全稳定性得到提高;积极推进淘汰变压器更新、高效电机节能改造等项目的实施,提高了设备的本质安全,降低了能耗。
持续攻坚创效,降本减费效果好。合法合规处理固废、废气,经济和社会环境效益显著,为公司节约危废年处理费用近7000万元;完成气力输送优化改造、1号CFB锅炉空气预热器改造(水热媒)等热动专业能效提升项目,节能效益显著。
考评组在肯定广州石化在热电专业管理上取得的成绩的同时,也提出了存在问题和需持续改进的方向。广州石化将认真落实改进建议,进一步提升热电专业管理水平。(黄敏清?何影)