伯特利阀门智能化改造大幅提高行业发言权，海外市场销售收入增加

 “现在APS系统自动计算生产计划，系统根据工时、相应的生产设备和订单交货期等因素，计算出较好的生产计划，直接派遣工到机台”通过智能的技术改革，伯特利集团有限公司的国际分工参与度和行业发言权大幅提高，海外市场销售收入增加。
     记者在伯特利科技有限公司，生产管理者通过手机APP查看工厂设备的运行状况、设备效率、订单进度等相关数据，实时掌握工厂的运行状况。 “目前，主要有PDM  (技术研究开发)、ERP  (业务、生产、财务一体化)、APS  (高级排产)、MES  (机械网络、无现场纸生产)、OA  (内部交流)等系统在线，这些系统“一站式显示”从订单到完成的各个阶段不仅大幅度释放了劳动力，还能使工作效率最大化、失误率最小化”，该公司的行政负责人yu秋华说。
      现场智能综合公告栏上展示的是现场整体当天的实时状态，包括设备状态(停机、待机、生产、故障等状态，数据在线实时收集)、设备利用率、加工的部件数、合格率、生产的订单完成状况等数据，为生产管理决策提供重要的数据支持各工厂的各个场所设置了生产线的招牌、不足的招牌、质量的招牌等20多种招牌，使生产过程透明化。
     “技术改造完成后，业务处理速度提高50%，现场人员减少15%，仓库库存减少60%，产品加工失误率降低0，每年可节省约30万元的能源。” yu秋华以产品为指向记者，这些阀门是出口迪拜的耐高硫含量球阀，用于极其恶劣的高硫含量石油天然气管线，目前世界上只能生产2、3家企业，伯特利是目前国内唯一能生产该产品的厂家。 受疫情的影响，第一季度的销售收入比去年同期下降，但海外市场的销售收入比去年增加了26%。 其原因是，有这么高的，唯一的，其他企业无法替代的产品。
      传统的生产计划是人工完成的，准确性完全取决于人员的经验，效率和准确性往往不高。 但是，伯特利通过技术工程师在后端进行编程，将数控代码自动分发给前端的加工设备，汽车可以直接将铸件夹在设备中，作业人员只需按下开关即可加工，大幅度降低作业人员的技能要求，解决工作困难，加工错误同时，伯特利提升传统阀门，开发智能阀门，通过芯片收集媒体流量、压力等参数，并送往后端计算机系统。 数值发生异常时，系统会自动发出警报，用户可以首先发现问题，正确识别故障位置，修理故障位置，避免事故的发生。（来源：永嘉网）