阀门是靠阀体和阀瓣的配合来控制输送介质。阀门关闭后,其进口端与出口端的压力不同,产生压差,在阀门开启的瞬间,压差的存在会造成介质通过阀门时,对阀门部件及管道产生巨大的瞬间冲击力,导致阀门振动,并伴有噪声产生。振动对阀门及与其相连的管路的密封性能、使用寿命以及其他用于检测的设备产生影响。在一些特定的高压工况下,特别是应用于高压管路系统上的阀门,其振动尤为剧烈,不能满足操作平稳、振动幅度小、噪声低的要求。
阀门缓冲结构是在与阀体相配合的阀瓣上开设贯通的中心通孔和2 个对称设置的旁通孔(不限于2 个) ,旁通孔与中心通孔相连通。从阀瓣密封端面到旁通孔处的中心通孔段设置密封座,密封座上设有密封瓣,构成密封组件。密封组件处于关闭状态时,旁通孔与下部的中心通孔不连通,密封组件处于开启状态时,旁通孔与下部的中心通孔连通,将阀门的进口与出口端相连通。密封瓣与传动杆一端连接,传动杆另一端伸出中心通孔外与驱动机构连接。限位槽的高度即为密封瓣在阀瓣中心通孔内移动的距离,应满足密封组件开启后将阀瓣下部的中心通孔与旁通孔连通。
1阀瓣 2中心通孔 3旁通孔 4密封座 5密封瓣 6传动杆 7限位球 8限位螺钉 9通孔 10限位槽 11阀体
开启阀门时,在驱动机构的带动下传动杆上升,与其连接的密封瓣随之上升,此时阀瓣不动,密封组件先被打开,介质将通过中心通孔和旁通孔从阀门进口端进入到出口端,通过少量流入的介质平衡阀门进出口端的压力。随着传动杆继续上升,在限位机构的限制下,密封瓣与阀瓣同时上移,阀门开启。反之,传动杆向下移动,先关闭密封组件,随着传动杆的继续下移,阀门关闭。微信公众号:阀门与执行机构,您的随身技术手册!
阀门缓冲结构通过调节阀门进、出口压力,实现降低振动和噪声,保证阀门使用性能。阀瓣上设有中心通孔和与中心通孔相通的旁通孔,中心通孔与旁通孔之间设置密封组件,密封组件的密封瓣与传动杆相连接,传动杆与阀瓣之间设有限位机构。阀瓣壁上开设通孔,传动杆上与通孔相对的位置处设限位槽,限位球位于通孔与限位槽内,通孔内设有限制限位球移动的限位螺钉。
阀门缓冲结构是在阀门的阀瓣上开设中心通孔和至少2 个对称设置的旁通孔。中心通孔与旁通孔是相通的,可以将阀门的进口与出口连通。中心通孔与旁通孔之间设有密封组件,用于将其连通或断开。密封组件的密封瓣与传动杆连接,传动杆与阀瓣之间设置限位机构,通过限位机构限制传动杆沿阀瓣中心通孔移动的范围。传动杆移动时,首先带动密封瓣移动,然后带动阀瓣移动。在阀门开启过程中,先有部分介质通过中心通孔和旁通孔从阀门进口端进入到出口端,以平衡阀门进口与出口压力,降低压差,减小介质对阀门元件的冲击。
在阀门阀瓣上设置缓冲结构,降低了阀门进出口端压差,实现压力平衡,缓解了介质对阀门的冲击。阀门缓冲结构适用于高压管路系统,阀门启闭操作平稳,振动幅度小,噪声低,延长部件的使用寿命,满足工况使用要求。