日前,阳泉阀门股份有限公司举办职工“五小”竞赛推进会和表彰会,对创新工艺、利用废旧钻头制作锥度铰刀的职工周丽刚进行表彰。
今年二季度,阀门公司接到一笔不锈钢镶圈阀门订单。生产车间拿到任务后,按照常规钻孔、铰孔的生产工艺,研制了锥度铰刀,对初步生产的不锈钢密封圈进行深度加工。然而,锥度铰刀的生产需要经过7道工序,且成本高、效率低、消耗量还十分大。这种情况引起了周丽刚的注意。
“一个锥度铰刀经过那么多工序生产出来,只能使用十几次就报废了,这投入和产出不成比例啊,太浪费了,我就想着能不能找个替代品。”周丽刚说。
就在这时,堆放在车间库房角落里的废旧钻头让周丽刚眼前一亮:这旧钻头都是合金钢材质,十分耐磨,且形状与锥度铰刀相似,只要稍微加工一下就能当做铰刀来使用。
凭借多年的工作经验,周丽刚立即取了一些废旧钻头来实验。果然,经过打磨后的钻头完美地代替了专用铰孔工具,不仅省去了生产锥度铰刀的大量工序和时间,还节约了成本,仅四月、五月,他一个人就为公司节省了合金工具钢约100公斤,节省成本1万元。
阀门公司是我市一家具有近百年建厂历史的老企业,1994年由原来的阳泉市阀门厂改制为阳泉阀门股份有限公司,是国家定点生产低压大口径阀门的重点企业和闸阀生产重要基地;主要生产闸阀、蝶阀、煤气阀、止回阀、冶金阀等100多个系列1300多个规格的产品。其中58个系列填补了国家空白,10个系列达到了世界先进水平。
近年来,阀门公司充分发挥职工主力军作用,在职工中开展以“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”为主要内容的“五小”创新竞赛活动,激发广大职工在产品创新、提高质量、提高效率、降低成本等方面的劳动热情和创造活力,促使企业增收创效,吸引了职工广泛参与。到2018年,阀门公司“五小”创新竞赛活动的职工参与率已达到93.2%,在促进企业技术革新、技能创新、节能创效等方面发挥了巨大的作用。
“对于我们这样的一家企业来说,生产工艺和产品的创新是促进其不断发展的重要内生动力。”阀门公司党委书记、董事长、总经理王彩萍说。
基于这样的认识,近年来,阀门公司领导班子成员对“五小”创新竞赛活动高度重视,成立了“五小”创新竞赛活动领导组,公司副总、工会主席以及各部门主管层层负责,全体员工广泛参与。公司劳竞委依据企业实际制定了《阀门公司“五小”创新竞赛方案》行文下发,出台了考核办法和奖励办法,并将任务项目分解,明确措施,责任到人。
为有力推进“五小”创新活动有序进行,公司领导多次召开碰头会和专题研究会,及时发现问题、解决问题。公司工会和活动领导组有关领导经常到各个部门、单位认真检查、督促和掌握“五小”项目的进展情况,对作出突出成绩的个人和部门及时进行表彰奖励,积极宣传先进典型,在公司内营造了浓厚的创新氛围。2017年,在岗职工参与率达到了91.7%,受到公司奖励的项目达到36项。申报省、市总工会“五小”创新项目6项,其中,“煤气水封阀由软密封结构提升为硬密封结构”和“低压大口径薄壁铸钢闸阀”两个项目荣获了全省“五小”竞赛优秀成果三等奖;“超高温调节蝶阀”和“煤气蝶阀减少涨块顶楔数量”两个项目荣获了省机冶建工会“五小”优秀成果三等奖;“耐磨尘气闸阀”项目荣获我市“五小”竞赛活动一等奖,项目带头人、总工程师梁志宝荣立市一等功。阀门公司也荣获我市2017年“五小”竞赛活动优胜单位称号。
多年来,阀门公司始终坚持创新发展理念,大力实施科技兴企战略,紧紧依托公司技术中心和赵爱花劳模创新工作室,在新产品研发、老产品改造、生产技术难题公关、合理化建议落实等方面加大投入,以科技创新带动市场和生产,以技术革新提高产品质量和生产效率,在促进企业增收节支等方面起到了积极的作用。
此外,阀门公司还大力提倡工匠精神,评选劳模和金牌员工,激励员工努力学习技术提高技能,以公司劳动模范为榜样,在促进企业发展中贡献力量。
2017年,阀门公司“五小”创新活动和三优化创效以及双增双节达930万元,有力促进了企业发展。(樊晓婷)