慈溪一企业41年卖出近亿个安全阀 无一例事故

浙江在线-宁波频道3月29日讯(浙江在线通讯员 张金科 邵滢 记者 应磊)工业发达的现代社会，两样东西不可缺，一种是电，一种是气。可万事皆有度，“气”也一样，多了容易爆炸，少了则起不了作用。这就需要一个可以牢牢管住“气”的部件，它叫安全阀。

浙江超超安全阀制造有限公司就是一家安全阀的制造商，41年来，它们累计销售了近亿个安全阀。

掌管“气”，要紧的是快应急反应的灵敏度，开与关都要令行禁止，否则后果不堪设想。世界各国对安全阀的生产、安装和使用都有各自的强制执行标准。在我国，企业生产安全阀必须具备国家质检总局颁发的特种设备生产许可证，否则没有资格进入市场。因而生产安全阀最考量中国制造的精细度。

“中国经济已进入高质量发展阶段，推动高质量发展产品是关键。”公司董事长丁小根记得，“超超”刚入行时，中国的安全阀还完全依赖进口，就连国标也是参照国外标准。“我们从零起步，一步步摸索。”短短几十年间，“超超”严守质量标杆，精益求精，一步步筑起口碑：不仅参与制订了国家安全阀标准，产品工艺具备了欧美国家的领先特性，而且性价比均优于其他国家的同类产品。目前，在国际市场销售的超超安全阀100%打上企业自主品牌。

做精产品，“超超”对工艺非常苛刻。

丁小根记得，“超超”是从800元一台的仪表车开始制造安全阀的。当时，生产效率低，质量控制精度也不高，他就跑到美国去学习自动化设备的诀窍，回来自主研发了全自动车间。

近几年，“超超”还引进C117自动车床等全自动设备来替代过去的半自动装备。将打空、内齿、外齿、打横空等工艺归纳到一个设备进行，将手工操作程度降低到最低，往往使原先需要15人操作的工艺减少到现在1个人操作。自动化技术改的持续进行，让超超公司的员工由以往103人减少到现在70人，进一步降低了企业制造成本，提升了企业市场竞争力。

在“超超”，检测是用到最多的一项“工艺”，从材料进来到发到车间，再到生产和出货，几乎每一道工艺都标配了检测环节。此外，工厂每两小时就会有产品质量的巡逻检查，环环相扣。这样，“超超”把建厂之初超过10%的报废率，硬是缩减到了只有0.5%。2005年10月，“超超”凭借稳定、精细的质量，成功通过评审，获得特种设备制造安全许可证，成为目前国内唯一一家获得该认证的微小型安全阀生产厂家。

如今，“超超”的安全阀精度已超过了许多的欧美国家。比如，排放10公斤气，“超超”安全阀的误差只有正负0.2，超过美国的正负0.3的标准；美国安全阀的泄漏标准是一分钟漏60多个泡，“超超”安全阀却可以做到全密封，不漏气。

数据显示，41年来，“超超”已持续开发了1200多种安全阀品种，获得近百项国家专利，安全阀销售量达到近亿个，但至今仍保持“零投诉、零事故”。

同时，“超超”还不断通过在国际考场上考试，练就过硬本领，让产品领跑国际水准。至今，“超超”已获得欧盟生产许可证CE证书、美国生产许可证、美国机械工程师协会的ASME证书、加拿大生产许可证、加拿大十几个省和地区的注册号CRN等。

如今，“超超”每年销售安全阀数量达到350万只，占到国内安全阀销售总量的80%左右，成为国内连续十年市场占比率第一的企业。去年，公司销售同比增长16%，并已打入欧州76家五金精品超市和美国各大超市。