金陵石化：标准先行稳基础 质量管控抓细节

中国石化新闻网讯 长期以来，金陵石化秉持“质量永远领先一步，每一滴油都是承诺”的质量方针，源源不断地向大江南北保供汽、柴油和航煤，至今已生产成品油1.8亿多吨，企业在国内外形成了较好的声誉，产品被市场誉为名牌。

质量有标准，对所有误差说NO

4月7日，该公司炼油一部会议室，20多位入职一两年的年轻人正利用休息日集中“充电”，学习加氢裂化、柴油加氢等装置馏出口控制标准，这是运行部团总支组织的“质量日”系列活动，给这些新员工加上了质量这根弦。

质量是企业生命，企业的质量主要体现在产品质量，而产品的质量控制来自于质量标准。所以，该公司为了确保成品油的质量，从原油进厂，一直到成品油出厂各个环节，制定了40多个类别的质量控制标准，当然这些标准高于国家和行业标准。为了避免分析误差所引起的质量问题，该公司又依据标准制订了严于产品标准的一系列内控指标，将分析误差留在厂内，保证出厂产品的百分百合格。

日常管理中，该公司抓好企业、运行部、工区三个层次的质量管控和考核，在推进“日效益”的同时，实施“每日对标管理”，并且每月组织质量数据对比，分析落后指标的形成原因，对照质量标准制定改进措施。根据装置存在的质量风险，该公司制作了“十大质量风险”折叠卡，发放到班组每位职工手中。质检部门每天按检验计划，人工采集1200多个样品，报告7000多个分析数据，并确保数据的准确性，强化了内外质量控制。

运行部和质量管理部门对各装置执行情况进行综合评比，在当月经济责任制考核中兑现，奖励先进，扣罚落后，生产流程中的每一个环节负责人员都对质量指标负全责。

该公司产品都依据标准生产和销售，在行业内起到示范作用，今年该公司质量人员参与了“粗白油”产品的行业标准起草工作，修订复审了10个中国石化二级企业标准。

该公司技术质量处处长卫建军说：“实行指标控制和标准管理，落实了具体的质量责任，实现了产品生产质量的全员、全天候和全过程的有效控制。”

质量有风险，过程控制给OK

3月23日16:00，长江北岸的清江码头，巴拿马“阿卡尼”号油轮，装载了34050吨金陵石化航煤，徐徐离开码头，驶向海外。这是该公司航煤出口海外的一个镜头。

该公司是中国石化航煤出口的大户，也是出口到北美地区的唯一厂家，航煤质量风险的管控尤为重要。风险存在于产品全部的生命周期，风险的管控也是全员、全流程。

该公司炼油一部加氢裂化是航煤生产的主力装置，质量风险被操作和技术人员认真识别、细致分析和牢牢把控。运行部制定了严格的风险控制方案，采取了全流程的控制措施，从原料源头抓起，平稳控制原料油、循环氢纯度、循环量等关键参数，保证进入反应器的原料尽可能洁净；同时，提高塔底温度，控制塔顶回流，仔细调整反应深度，保证硫化氢硫醇类物质所要求的脱硫率。指标控制非常严格，直接下达到每一个班组和具体操作人员，每一个轮班都保持精心操作，并根据质量指标及时作出调整，保证产品全部合格。

该公司制定了完整的质量风险控制与管理体系，覆盖原材料进厂、生产过程管理、产品调和、分析检验、容器检查、产品出厂全过程的质量管理，做到了质量风险识别到位不留死角，管控措施横向到边、落实到人，质量风险始终保持受控状态。质检中心采用保留样再测、标准物质校验、人员比对、仪器比对、室站比对等多种形式跟踪控制，该公司每年仪器核查2000多台次，保留样再测4000次左右，室站比对20项次左右。

该公司生产计划处处长陈忠基说：“质量是人、机、料、法、环等多个要素综合作用的结果，而生产过程是质量风险管控的主要阶段，我们严控质量风险，为市场提供了质量过硬的产品。”

质量有瓶颈，技术攻关来PASS

4月9日7:00，朝霞映照在金陵石化高大的S Zorb装置上，资深首席技师孙同根爬上了反应器平台，观察着仪表数据，正在研究解决汽油辛烷值损失问题。

辛烷值是汽油的重要质量指标，汽油在S Zorb装置脱除硫化氢的过程中，也会降低辛烷值。孙同根领衔成立了降低辛烷值损失优化攻关小组，着力提高产品质量。通过试验，攻关小组采取调整再生风量与吸附剂循环量的方式，可以实现优化吸附剂活性，进而达到脱硫与保辛烷值的平衡。再生风量又取决于原料汽油的硫含量，首先要获知原料硫含量变化情况。为此，攻关人员首先排除了硫含量在线分析仪异常时的空白期，确保原料在线硫分析仪持续跟踪硫含量，得以及时调整吸附剂活性，实现了产品硫含量处于3-5毫克/克，辛烷值保持理想值。其间，攻关小组分别对反应氢油比、反应温度、反应总温升、稳定塔压力等工艺参数确定了操作范围，规范了工艺纪律，保持了汽油硫含量合格的同时降低了辛烷值损失。今年运行一个季度以来，产品汽油馏出口合格率全部达标，而且辛烷值损失同比下降46.67%。

加氢裂化装置催化剂是再生后的，如果催化剂性能衰减，就会导致变压器油倾点性能不合格。该公司攻关小组寻求解决办法，提高循环氢纯度和氢气氢分压，调整原料性质，将变压器油送至下游装置，进行加氢异构化处理，从而保持了质量合格。

孙同根说：“生产过程的控制，决定了质量指标的优劣，我们针对质量瓶颈的攻关，既推进了生产技术的进步，也增强了产品质量的竞争力。”（窦富吉）