横河电机集团总结20余年管道管理解决方案经验,于6月30日推出全新企业管道管理解决方案(EPMS),主要应用于气体和液体输送管道及网络、上游/中游石油天然气生产基础设施上等。
EPMS用于部署在管道运行管理环境中,它适用于气体和液体应用,补充了基本的管道管理系统,使管道操作员能够及时、高效地管理供货合同和相关物流。SCADA平台涵盖监视、报警、趋势分析、报表等功能,而EPMS在相同的统一用户环境中含有测量、批量调度&跟踪、泄漏检测及能源管理等功能。
开发背景
目前投入使用的许多管道系统都是为了适合特定的环境而定制的,在支持可插拔应用程序模块及确保与企业IT环境和政策的互操作性的核心设计方面缺少标准的系统基础。定制应用程序的维护和升级,及为了免于入侵和安全损害而通常比较复杂的系统架构,为管道操作员带来越来越大的挑战。
主要优点
基于模块化设计的统一用户环境
EPMS以既具有IT友好性又安全的精心设计的模块化平台为基础,是可持续的解决方案,可提供管道应用程序和一般的监督、监视功能。由于没有两个管道应用是完全相同的,且每个管道操作员的操作理念可能不同,因而可以在无需管道应用专家帮助的情况下很容易地修改EPMS的模板和功能。
情境在线完整性管理
EPMS具有改进的报警和人机接口(HMI)管理功能,它及其应用平台都是按照美国石油学会(API)和国际自动化学会(ISA)建立的标准开发的,符合美国运输部管道危险品安全管理局(PHMSA)的严格规定。EPMS采用泄漏检测、补偿量平衡和水力分布等方法监视每种运行条件下的管道完整性。因此EPMS能够记录可能的完整性破坏和管道运行状态的情境信息,以便工作人员能快速找到问题的起因。
减少能源消耗
EPMS不断调整设定点,以便压缩机和泵能尽可能地接近最佳高效点运行。为了管理开车时的例外情况,EPMS允许在压缩机/泵站分配负载分摊管理、压缩机/泵限制、报警通知的业务规则。为了发现需要改进的地方,EPMS也可记录所有的关键统计资料。
在批量配送点减少产品损耗
为了最小化产品损耗,EPMS测量并计算批量及异常的情况,如几乎实时的trans-mix,并汇报库存余量。
强化的气体和液体测量
EPMS对参数交换及气体、液体、气体组分的测量实行透明化管理,可以很容易地适应所需的测量方法,并适应流量计算机、远程终端设备(RTU)、仪表等中间装置的智能水平。它根据适用的美国天然气协会(AGA)和API标准,将有效输入转化为标准化流量、体积和能量值。
横河电机副总经理兼横河电机国际公司部长Shuji Mori对此做出如下评述:“EPMS将大幅消减实施、调试高质量管道管理应用所需的精力,同时确保易升级性,保护对不同版本SCADA平台进行的投资。”