阀门制造业“机器换人”新设备

推出新型数控（阀门）车铣加工中心专用设备

设备简介：

苏州格玛德机床装备有限公司，最新研制的CSXK-1530型数控（阀门）车铣加工中心设备，是专门针对阀门件加工而研发生产，全新的功能结构、创新的设计理念、并通过层层实际生产检验；其生产加工效率、生产加工精度、生产加工简易型、稳定性、实用性、批量性、自动性，相对与传统的阀门加工方式有了革命性的提高和创造性的改变。该机床适合加工的阀门：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、减压阀，带法兰的阀体零件。

传统阀门加工缺点：

1.                 工人在车床上装夹工件耗时；有安全隐患；夹持刚性差如：大口径阀体需尾架辅助装夹、找正。

2.                 传统工艺是以工件旋转为主切削运动，离心力很大导致工件旋转速度慢且影响工件夹持的稳定性。

3.                 传统工艺是每一道工序都要将阀体进行装夹和校正。这样势必影响加工精度，工人劳动强度大，安全降低，生产率和产品合格率。

CSXK-1530型 数控阀门加工中心阀门加工优点：

1.                  一次装夹多面加工。这样可以使加工工序集中，减少工件的夹装次数。不仅可以缩短辅助时间，而且易于保证一次安装中加工的各表面的相对位置精度。

2.                 该机床平旋盘配置了双滑块和多刀夹持结构等，使一次切削进给过程中多刀参与切削。切削外圆可有6把刀同时切削，切削端面可有4把刀同时切削使水线槽和内外圆倒角都能到达快速完成。另外，平旋盘的滑块和刀架都是对称配置使主切削运动达到平衡状态。使切削稳定，能较高的加工精度。

3.                 该机床钻铣复合动力头，配置双主轴与刀库，工作效率显著提高。

CSXK-1530型 数控（阀门）车铣加工中心技术参数：

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