10月24日,记者从辽河油田公司勘探处获悉:截至10月23日,这个公司在勘探方面节约征地、场地处理、用地赔偿等各种费用超过1200万元,并大幅缩短了钻前准备周期。
强化成本意识,主动寻找探井降本空间。在油田勘探中,探井实施成本是构成总成本的大头。针对新井投资与建设需求日益突出的矛盾,辽河油田在确保达成地质目的、井控安全的前提下,对数十口探井的设计、实施进行大力探索,有效降低成本数千万元。
强化钻前设计管理,对井身结构进行简化、优化,从源头上抓好风险和成本“两个管理”。针对复杂的地下情况,辽河油田要求相关单位将地质分析论证放在首位,精确查找风险点源,评估危害级别。精细研判后,重点加强局部复杂、高危井段的井控设计。和以前对全部井段不加区别地进行“武装”相比,这一举措以相对经济的投入,管住风险点,实现安全钻进目的。
通过促进地质设计和工程设计深度结合,优化设计,节省钻井费用。辽河油田以前一些需要“三开”的探井,现在只需要“两开”就可以;同时,随着钻机载荷需求降低,对钻机的要求也“降低”了,以前需要5000米钻机才能打的一些井,如今用4000米钻机就可以打,费用降低30%以上。
上钻前坚持剖析每个重点支出项,力争让每一分钱都创造出最大价值。辽河油田根据井身结构,与钻、录、测等各方谈判,根据队伍、工序、工期不同,商定不同的施工价格。尝试多井“打包谈价”,通过集中化的工厂化实施方法,减少搬家环节、等停时间等,进一步找到降价空间。在试油中引入新的施工队伍,充分利用竞争机制,促使施工价格日趋合理。
依靠科技提速,通过降低施工周期,节省实施成本。辽河油田利用个性化PDC钻头、“狮虎兽”钻头等多种适合地层的新钻头组合,推动钻井提速,促进甲乙方双赢。在强化科学论证基础上,这个公司鼓励施工队伍基于实际地下地质特点提出的新技术、新材料的使用,促使施工效率的提高。