10月的盘锦,蟹肥膏满,麦浪滚滚,一派丰收的景象。刚刚出炉的辽河石化公司前三季度生产经营报表可用“亮丽”形容:加工原油395万吨,实现销售收入194亿元,同时,超额完成炼化板块下达的全年利润计划指标。辽河石化已连续9年保持盈利,连续3年被集团公司评为A类企业。
面对变幻莫测的市场,辽河石化以生产运行平稳为导向,以绩效最佳为导向,以价值最高为导向,坚持优化利用有限资源,挖掘每个“分子”的潜在价值,实现效益最大化。
生产优化:以运行平稳为导向
辽河石化机动设备处的孙鹏杨最近养成一个习惯:每天上班第一件事就是打开电脑看看当天公司主页上公告的风险作业信息。
两个半月以来,每天风险作业公告的点击量由最初的20多次发展到目前的350多次,骤增18倍。关注风险作业公告的人越多,现场施工作业出现的违章就越少。据统计,自风险作业公告实施以来,现场施工作业出现违章起数降低了50%。
装置平稳运行是企业开源节流的根本。辽河石化牢固树立“安全是最大的效益”“大平稳就是大效益”的理念,举全公司之力抓好安全平稳生产。
建立生产方案监测平台,为装置生产方案变更提供预知性。8月开始,辽河石化建立生产方案变更监测管理平台,生产方案变更时,生产运行处提前一天通知科技处在生产方案变更监测平台上公示,为装置生产方案变动提供预知性。
加强巡检管理,避免装置隐患扩大化。各装置巡检发现的隐患都得到及时有效解决,减少了装置非计划停工的次数,保证了装置长、稳、优运行。
此外,辽河石化加强变更管理,将生产波动作为重要考核指标,每周通报装置平稳率情况。对出现的非计划停工认真分析原因,制定严密的改进措施。公司成立了岗位责任制检查办公室,加强劳动、工作、工艺、操作和施工“五大纪律”管理,实施了岗位现场手机集中存放,杜绝了巡检、监盘等操作过程中接打电话给安全生产带来的隐患。
一系列措施的实施,取得了良好的效果。6月至9月辽河石化MES平稳率为99.97%,较1月至5月的98.96%高1.01%,较2013年同期的99.53%高0.44%,较中国石油平均水平的99.27%高0.7%,装置前9个月节能折合标煤2.3万吨,超额完成全年节能任务。
资源优化:以绩效最佳为导向
作为国内最大的优质道路沥青生产基地,沥青一直是辽河石化的拳头产品。生产优质沥青的关键在于原油资源的选择。位于辽河油田腹地的辽河石化充分发挥井口炼厂的地域优势和灵活多样的加工手段优势,使辽河原油发挥更大的潜能,创造更好的效益。
同时,辽河石化做好进口原油资源品种比选,拓展原油资源,针对外来原油品种复杂、性质多变、需频繁改动生产方案等问题,对包括中东、加拿大、委内瑞拉、澳大利亚等国家和地区的17类原油进行筛选,最终确定继续进口更适合生产沥青的委内瑞拉和巴西原油,从源头上确保进口原油质量。
在长期摸索中,科研人员发现,辽河低凝稠油生产的沥青具有较好的低温性能和改性性能,进口委内瑞拉稠油生产的沥青具有较好的高温性能,改性性能适中,如果将这两种稠油按比例调配生产沥青,沥青既具有较好的高温性能,又具有较好的低温性能,还表现出较好的改性性能,资源优势就转化成了产品优势,可以满足用户对高端产品的需求。
辽河石化利用这一特色优势生产的沥青被频频应用在国家重点工程等高端领域,并且走出国门,行销海外,由于质量稳定可靠,得到了外方的高度认可。辽河石化今年共向蒙古国出口沥青8600吨,2012年至今,7批次沥青出口蒙古国,共计出口1.793万吨,产品已用于蒙古国乌兰巴托等多条公路及扎蒙乌德自贸区的道路建设,迈出了中国石油优质沥青高端产品出口的坚实步伐。
产品优化:以价值最高为导向
辽河石化已向国内第一大轮胎生产企业——佳通轮胎投资有限公司供应220吨NAP10-2环保橡胶填充油,国货成功替代洋品牌,标志着辽河石化环保橡胶填充油市场推广应用方面又迈出一大步。截至目前,辽河石化各类环保型橡胶填充油销量已达1.75万吨,创造了良好的经济效益。
辽河石化调整优化加工路线,精心组织生产运行,提升产品质量,增加高附加值产品的比例。公司利用装置余量,对蒸馏蜡油组分进行深加工,将蜡油转变为高附加值产品(柴油、航煤)。同时,优化催化装置原料结构,将焦化蜡油与东蒸馏渣油掺炼,减少公司非标产品产量,大幅提升经济效益,已实现增效530万元。
辽河石化设立了新产品开发办公室,召开新产品开发工作思路研讨会,将新产品开发确定为下一步工作重点。公司以已生产专用环保橡胶填充油1513吨,满足了兰州石化生产SBR1778E的需求;与吉林石化合作开发新型环保充油胶,300吨产品已进入推广阶段;通过了国内第一大轮胎生产企业——佳通轮胎的供应商评审;AP-19高芳烃环保橡胶油研发成功,10月起由应用试验转入工业化生产,成功替代原使用的8108产品和德国汉圣公司的V700产品,开发了2万吨/年的环保橡胶油新的潜在市场,经济效益和市场前景都非常好。