“陵水17-2-1井是盛开在南海西部海域的一朵‘金花’。”8月1日,谈起陵水17-2构造探井,有限公司湛江分公司(下称湛江分公司)勘探开发部经理杨计海很振奋,“它不仅宣告了琼东南盆地自营深水勘探首获突破,还是我们将探井向开发井转换的首次成功尝试。目前该构造正在钻探的多口探井也将实施转换。”
探井转开发井为深水气田勘探降本和快速建产探索出了一条新路。而陵水17-2-1井的顺利转换是勘探开发一体化成功实践的结果。
陵水17-2-1井是湛江分公司在琼东南陵水17-2构造部署的首口探井。该构造断块多,要想探明储量,所需探井多,再加上该构造平均水深在1450米左右,钻井作业费用数倍于常规钻井。较高的探井成本不利于气田经济开发,湛江分公司提前谋划勘探降本。
他们注意到陆地探井若有油气则可开发生产,海上探井即使获高产油气流也因井位不合适或无配套设施等原因只能弃井,而弃井会产生额外成本。海上有良好油气显示的探井能否像陆地一样“变废为宝”,转为开发井?湛江分公司决定在陵水17-2-1井试验。
不过,探井为发现储量,开发井为生产油气,二者目的不同,井位部署及钻井阶段的部分工艺技术存在差异。对此,湛江分公司勘探、开发部门统筹考虑,兼顾二者。起初在只考虑勘探的前提下,陵水17-2-1井部署在构造高部位,后来湛江分公司将井位合理移动,以满足后续开发需要。同时,为保证探井具备生产井的地质油藏条件,湛江分公司还对该井制订了两种钻井方案,即在满足探井工艺需求的前提下,增加了以往探井所没有的防腐及圈闭压力管理等系列措施。充分准备后,该井开钻时在作业过程中严格按开发井方案实施,钻遇高产气层,实现陵水17-2气田重大发现,湛江分公司随即为该井安装了水下井口。
“安装水下井口可暂时封井,待该气田投入开发,这种井口就可与深水气田开发必需的水下生产系统匹配、回接,直接作为开发井投产。”湛江分公司钻完井部经理李中说。
勘探开发一体化运作有效降低了陵水17-2构造的勘探开发成本。该井建井周期较预期大幅缩短,节省了可观的钻井开支。仅探井转开发井一项,就将为陵水17-2区块开发阶段减少钻井投资约3亿元。据悉,该作业模式还将在类似深水油气田勘探开发中推广应用。(记者 张光明 通讯员 郑金龙)