电站百万机组SIPOS电动阀门调试注意事项

    1 SIPOS电动阀门调试
    1.1 专业型SIPOS电动执行器控制部件简介    
    SIPOS5FLASH系列专业型执行机构控制部件主要由两部分组成：齿轮单元和电子单元。SIPOS专业型电动执行机构主要通过就地操作面板及信号齿轮单元来调整。
    通过就地操作面板，可以选择控制执行机构运行的地点（本地/远控），同时还能在就地操作执行机构，操作面板上有四个键（图1）用于操作。

图1 就地控制面板

    通过信号齿轮单元可以调整比率及偏差。其结构如图2所示：

图2 带有位置指示器的信号齿轮单元

    1.2 经济型SIPOS电动执行器控制部件简介
    SIPOS5FLASH系列经济型执行机构控制部件主要由两部分组成：齿轮单元和电子单元。经济型执行机构调试时需取下电子单元的罩子及信号齿轮单元的罩子。
    取下电子单元罩子后可见内部结构如图3所示：信号齿轮单元结构如图4所示：

图3 电子单元结构

图4 带机械式位置指示器的信号齿轮单元

    图3中输出速度及关断力矩电位器的设定图5所示：

图5 输出速度及关断力矩电位器

    2 SIPOS5FLASH电动执行器设定调试时注意事项：
    2.1 调试时不必、也不要松开电位器
    因为电晓器和它左边的白色齿轮有一。个固定的位置，出厂时已经设定好。调试时在进行调零时，只需转动左边的白色齿轮即可。不能采用松开电位器，转动电匣器找零点的办法。
    2.2 信号齿轮单元比率选择的计算（不必太精确，可估算）
    调试时要注意角行程减速箱的铭牌数据，假设其减速比为i，角行程阀门的行程为a度（可估算），则计算多回转输出部分的旋转圈数如下，多回转输出轴的旋转圈数=i×a/360=i/4（以90°角行程减速箱为例），如果所配阀门为直行程型，则要计算时要能得到将多回转运动转换到直线运动部分部件（传动螺杆、线性单元）等的一个参数，即多回转部分每转一圈，直行程部分会一吓运行多少毫米，记该参数为L，一般地，对传动杆，即为传动杆的螺距。若直行程阀门的行程为H（nan）（经验数据为传动螺杆或类似的螺距为5mm、6mm、7mm），则：多回转输出轴的旋转圈数=阀门全行程H（fflfn）/L这样根据计算到的数据，查信号齿轮单元的比率，向上选择数值最接近的一档。
    2.3 特殊情况
    当计算到的信号齿轮单元比率和信号齿轮上的某一挡很接近时。比如，角行程减速箱的减速比i=21：1，阀门行程为90度，这样计算到的多回转输出轴的旋转圈数应该是5.25转，和5.5j位很接近，考虑到各种因素（阀门的实际开度可能会略大于90度，角行程减速箱的机械限位通常为92°；执行机构在全开或全关位置处可能会有很小的-点过头，特别是开关速度设定比较高时.执行机构内部控制软件对电臣器零点预留部分的略微变化等等），信号齿轮单元的比率有可能要提高一个档位，才能调试成功。对策：当选择为5.5这-档时，可以略微压缩9°行程，例如，在满足全关时关严的前提下，确定全开位置的时候，可以人为地手动往回摇3～5圈，使全行程确保在90°内。当选择为l4这-档时，则采取相反的方法，尽量扩展旋转角度（但最大不能超过减速箱的机械限位，并且要留有余量，以免发生机械卡死故障），使其满足调试成功的要求。
    2.4 经济型总是先设定开末端位置
    然后再设定关末端位置。专业型可以选择先设定开或关末端位置。
    2.5 经济型
    DIP开关s1是设定执行机构最终输出轴旋转方向的。在调试时，当我们先设定全开位置时，一定要注意阀门的运行方向和执行机构操作按钮是否相一致，即操作开按钮时，阀门为向开方向运行，按关按钮时，执行机构向关方向运行。若不一致，则说明s1的设置不对，这时，把S8开关打回到OFF位置，再把S1开关拨到和原先相反的位置（调整输出轴的旋转方向），然后再从头进行调试。如果调试完毕后，发现方向错误，除了要把sl开关拨到和原先相反的位置外，不能简单地用s8开关确认即完事，还要重新进行末端位置的设定。
    2.6 专业型
    执行机构的旋转方向由参~closedirec-tion（关方向）设定。-旦末端位置调试完毕，再变动该参数，则必须重新进行末端位置设定。（内部的保护措施）。
    2.7 经济型
    DIP开关s2、s3是用来设定开、关末端位置的关断模式的。对于我们此次用的角行程型阀门，一定要设置成ON，即选择为行程关断模式。
    2.8 经济型
    在进行末端位置设定时，要注意观察指示灯的状态是否和说明书中的说明相一致，若不一致，则说明出了故障（操作有误、发生过力矩故障等），需要相应处置（从头调试、检查过力矩故障的原因）。
    2.9 当末端位置设置完毕后，建议立即在就地操作执行机构运行一个来回（从全关到全开、然后再到全关），这样，如果调试中有什么问题，马上就可以发现。（过力矩故障、关不严、开不展等）。
    2.10 末端位置设定的8个步骤（专业型、经济型）
    ①计算信号齿轮单元的比率；②把信号齿轮放在中心位置，阀门处于中间位置；③使阀门运行到全开（关）位置，使阀门运行到全开位置；④确认全开（关）位置。电位器调零；⑤电位器调零，确认调零。确认全开位置；⑥使阀门运行到全关（开）位置。使阀门运行到全关位置；⑦确认全关（开）位置。确认全关位置；⑧检查调试是否正确。
    参考文献
    [1]姚付连.西门子SIPOS5系列电动执行机构特点及调试.电站系统工程.2003-09-22.