1 概述
随着现代工业的发展,粉尘爆炸的潜在危险性大大增加。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播,避免“二次”或系统爆炸事故,从而减轻爆炸灾害。
Ventex隔爆阀因其结构简单、可靠,是国际上比较流行的隔爆装置〔2〕。其原理是利用爆炸时产生的压力推动移动阀芯阻隔爆炸火焰和压力。阀内流场分布、流动阻力及阀芯抗屈曲能力是正确设计和应用Ventex隔爆阀的关键和核心问题。
2 工作原理
Ventex隔爆阀主要用于连接两个工艺单元的管道上,分为内部激发和外部激发两种(图1)。
内部激发阀(不带压力容器)可以在两个方向发生作用。外部激发阀只作用于一个方向,其对阀门的操作通过管道轴向上游传感器控制的辅助气流实现。气流从某一容器通过一个半球喷嘴喷射到锥形物上。这种阀门适应于爆炸压力较低的情况,以及阀门能在爆炸的起燃爆破阶段实现内部激发。在隔爆设备中,内部激发型Ventex隔爆阀结构简单,可靠性高,基本上不需要维护。
3 流体模型建立及前处理
建模中根据Ventex隔爆阀的工作特性,在不影响流体分析结果的情况下,对阀体内流道进行一定程度的简化,并根据圣维南原理加长其出口,使得到的结果在所关心的区域内更加准确。将模型在AN-SYSWorkbench中进行网格划分,在CFX中进行边界条件的设定。
在输送管道中为避免出现脉冲和栓塞输送现象,输送管道风速通常控制在25~30m/s〔4〕。在本例中选取最大值,设置为进口流速为30m/s,出口压力设置为0。介质为25℃空气。在爆炸发生时,设置进口流速为90m/s,出口压力设置为0。
4 分析
在CFX-POST中查看流体分析结果,通过CFX后处理器查看中间界面的压力分布和流速分布(图2、图3),计算阀芯受力。
隔爆阀在正常流速时出口和入口压降为1.6MPa,正常流速阀芯受力为17.6N,爆炸时阀芯受力为155.8N。
5 择复位弹簧
根据后处理的结果,复位弹簧支撑力不能小于17.6N,小于这个值在正常情况下阀芯将不能保持在平衡位置,Ventex隔爆阀将被关闭,导致管道堵塞。弹簧支撑力也不能大于155.8N,大于这个值在爆炸发生时隔爆阀不能起到隔爆作用,导致其失效。选择弹簧时还应考虑阀芯与芯轴的摩擦力。
6 结语
通过应用CFX流体分析软件定量分析了Ven-tex隔爆阀阀芯的受力情况,为复位弹簧的选择提供了理论数据,简化了设计过程,降低了设计成本,保证了产品的安全可靠。
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