三峡工程使重大装备国产化实现多项突破
作者: 2009年06月04日 来源:中国工业报 浏览量:
字号:T | T
在三峡工程重大水电设备研制中,国内企业积极创新实现了多项技术突破,6年实现了30年的跨越发展。三峡三期工程重大设备国产化立功竞赛总结大会表彰和交流了成功的经验。 5月22日,三峡三期工程重大设备国产化
在三峡工程重大水电设备研制中,国内企业积极创新实现了多项技术突破,6年实现了30年的跨越发展。三峡三期工程重大设备国产化立功竞赛总结大会表彰和交流了成功的经验。
5月22日,三峡三期工程重大设备国产化立功竞赛总结大会在北京举行。大会表彰了为三期工程重大设备制造做出突出贡献的先进集体和个人,并交流了三峡工程重大设备国产化的经验。
国家工业和信息化部副部长苗圩出席会议并指出,三峡工程重大装备自主创新起到了很好的示范作用,要进一步总结提炼三峡精神,推动装备制造业自主创新。
劳动竞赛助力三峡三期
为确保重大设备按时优质投运,2005年,中国机冶建材工会全国委员会和国务院三峡工程建设委员会三期工程重大设备制造检查组开展了三期重大装备国产化立功竞赛。
“参与竞赛的共有21个企业、26538名职工、2197个班组。”中华全国总工会书记处书记、党组纪检组长王瑞生介绍说,“通过推动自主创新,开展群众性技术进步活动,累计提出并采纳了39652件合理化建议,完成质量攻关392项、QC成果386项,实现技术改造1593项、技术攻关781项、技术创新658项。”
参与企业不但实现了“五保”(保质量、安全、工期、配套、服务)、“六比”(比科学管理、节能降耗、降本增效、技术进步、创新提高、团结协作)目标,还提前一年于2008年12月完成了三峡右岸电站8台水轮发电机组及相应的高压电器设备和三峡—上海直流输变电工程设备制造的投运任务。目前主要设备运行稳定。
为表彰先进,竞赛领导小组评选出了哈尔滨电机厂有限责任公司等6个三峡三期重大设备国产化立功竞赛优胜单位,东方电机有限公司工会等12个优秀组织单位,西电电力整流器有限责任公司直流处等54个优胜班组,以及94名先进个人和韩志桥、吴伟章、郝晓琪、毕志超等4名卓越领导者。
6年实现30年跨越
据介绍,在吸收国外先进技术基础上,国内企业积极创新,在三峡工程重大设备研制中实现了多项技术突破。
哈电机开发出了具有自主知识产权的70万千瓦级全空冷水轮发电机;东方电机提出了优化超绕组谐波的技术方案和全新设计的推力轴承,解决了左岸国外机组存在的缺陷;西变开发了具有自主知识产权的国产化大容量高压直流输电的环流变压器等。
国务院验收专家组表示,通过左岸电站的技术引进、消化和吸收,国内机组制造厂不仅具备了自主设计制造70万千瓦级水轮发电机组的能力,还拥有自主研发和再创新能力,可以说,右岸机组的设计和制造已进入世界同行业先进水平。
通过依托三峡工程建设,我国水电重大装备用6~7年时间实现了30年的跨越发展。“三峡工程重大装备自主创新为推动我国重大技术装备自主创新起到了很好的示范作用。”苗圩表示。
苗圩总结了三峡水电重大装备自主创新的经验。他指出,回顾我国水电重大装备自主创新之路,党中央、国务院的英明决策是三峡工程重大装备自主创新的根本前提。“中央领导对三峡重大装备自主创新做出了一系列重要指示,明确要求一方面要积极开展国际合作,另一方面要通过引进先进技术,推动我国装备制造业发展,最终立足于国内制造。”
国务院各部门的通力协作为自主创新提供了必要保证。苗圩表示,各部门在三峡工程建设中都从提高我国装备制造水平的大局出发,在技术改造、科技攻关、监督合同执行和技术转让情况等方面进行了大量协调工作。
用户的大力支持也功不可没。项目法人积极支持民族制造工业的发展,不仅在设备采购合同中支付技术转让费用于设备国产化攻关,还派专人负责技术转让的落实工作。
“制造行业的奋发图强是三峡工程重大装备自主创新的核心关键。”苗圩指出,国内制造企业、科研院所和高等院校产学研联合攻关,精心组织,层层落实,确保了三峡工程装备的一流质量和工程建设的按时完成。
技术进步不能止步
“专家对右岸机组进行的鉴定表明,国产化机组某些领域达到国际领先水平,三峡右岸电站国产化取得了较大胜利。”中国长江三峡开发总公司副总经理杨清表示,“但跟参与的国外企业比,我们没有赢。国外在交货进度、制造工艺、过程管理上优于我们。”
对此,国务院三峡建委三期工程重大设备制造检查组组长、三峡三期工程重大设备制造联合立功竞赛领导小组组长陆燕荪也提醒说,“在三期工程中不是没有质量问题,尽管技术改造有很大进步,科研开发能力也有较大提升,但整体软实力上我们与国外还有较大差距。”
“发电设备制造厂在装备上已武装到了牙齿,该有的都有了,但在工艺控制和参数选择上,尤其是焊接、热处理方面还需提升。右岸机组出现的对于进程影响较大的问题也全都是过程管理方面的。”陆燕荪表示,三期通过劳动竞赛使大家自觉按规章制度办事,这个方式很好,希望将过程管理进一步延伸到主要配件厂。
“目前优质品的标准还没有,”陆燕荪表示,除了瓦温,还有机组运行中的振动、噪声、机组的连续稳定性等,要将各种指标上升为技术规范、标准,将其巩固下来,“同时也把质量标准、关键件标准明确下来,三峡怎么采用,其他的水电工程也接着采用”。
他还强调,“当代机械产品的关键不在于功能或性能价值,而在于可靠性。”企业要加强售后服务,要重视收集安装过程中的各种反馈、运行中出现的大小故障,使产品质量稳定下来。
陆燕荪表示,通过三峡工程,国内企业有很大进步,但也不能忽略阿尔斯通等国际竞争者,“未来还有很多工作要做,技术进步不能停步,不但要学习国外先进技术,国内好的也要吸收,今后还有百万千瓦水轮发电机组在等着我们完成。”
免责声明:1、本文系本网编辑转载或者作者自行发布,本网发布文章的目的在于传递更多信息给访问者,并不代表本网赞同其观点,同时本网亦不对文章内容的真实性负责。
2、如涉及作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本网联系,我们将在第一时间作出适当处理!有关作品版权事宜请联系:+86-571-88970062