塔河油田开发高黏度沥青质稠油效果显著

新年伊始，塔河采油一厂的增油上产的“三大战役”已经打响，在盯紧新井投产和确保老井稳产的同时，一批含水高、产能差的措施井提上了采油一厂工作日程表，今年采油一厂目标产量任务254万吨，其中措施增油实现24万吨，比2006年增长2.5万吨，老区延缓递减和措施的细挖精上是全年度的工作重点和难点。

　　一批措施井中，S1102井可是为技术人员出了不少的难题，成了采油厂措施井中赫赫有名的“钉子井”。钉子一、高含硫化氢；钉子二、地层产沥青质稠油造成井筒堵塞；钉子三、井内有落鱼，不能彻底压井；钉子四、施工难度大，作业风险高。时值采油一厂增油上产的攻坚阶段，面对诸多困难，厂领导亲临现场指挥作业，油藏技术人员迎难而上，充分发挥“敢为人先 创新不止”的塔河精神，运用科技力量将这些“钉子”一一拔除。  

　　为确保安全施工万无一失，采油一厂提前对施工方的井控设备使用保养、人员、安全防护情况进行检查，使设施及操作人员达到了油气井井控规范要求。2006年6月25日，一厂组织修井队伍进行打捞、换管柱作业，分阶段进行解除管柱堵塞和打捞落鱼。该井高含硫化氢，因而采用了高密度CaCl2压井液进行油管平推压井。施工期间出口有溢流，6月29日技术人员抢拆井口，安装防喷器。在上提管柱解封封隔器过程中，由于管柱被稠油粘死，解封不成功。循环注入加沥青分散剂的稠油解堵后，下连续油管探鱼顶，上提管柱120吨，依然不能解封，技术人员通过计算后认为在2850m左右环空存在卡点，提出在的2802.52m深度采用爆炸切割施工工艺成功。其后经过套管套铣、循环解堵、倒扣打捞、冲砂等一系列艰难的措施作业，更换管柱作业方才宣告结束。

　　至此油藏技术人员紧绷的神经依然没有放松，又开始了向“增油增效”的目标冲刺。9月份该井进行下套管固井、完井作业，2007年1月31日开井生产，又一项难题出现了，类似“煤炭”的沥青质稠油堵塞地面管线，稍有不慎，就可能造成前功尽弃。针对这种情况，技术人员立即关井更换堵塞管线，在做好各项安全措施的前提下，进行放喷作业防止油管堵塞，后转入流程生产但油压一直不稳定，时高时低。为确保稠油的顺利开采，技术人员提高掺稠泵泵压，掺稠油入温调高至75℃左右，并辅助添加1％沥青分散剂生产，取得了良好的效果。同时生产人员根据产状不断调整各项参数，以便达到更佳的生产效果。细致入微的工作确保了S1102井的持续稳产。目前该井油套压稳定，日注入稠油80m3，产出量120m3，实际日产量40m3。含水0～13.6％,成为措施井中的“高产井”。

　　S1102井是目前采油一厂历时长、难度大的一口措施井，在油藏技术人员和施工方的共同攻关下，依靠先进的油藏管理技术拔除“钉子”成功。同时该井的建产又为塔河油田油藏管理单元开发高黏度沥青质稠油提供了宝贵的数据和丰富经验，开启了“油藏经营管理年”措施增油增效的成功之门。